贾豪豪 任海朝长平公司以打造智能高效型矿山，破解高质量发展瓶颈为目标，加快推动智能化建设，对现有万兆环网进行升级改造，用“智慧之钥”打开高质量“智慧矿山”建设之门。
万兆工业环网承担着除安全监测监控系统之外的所有系统数据上传工作，由于万兆环网未覆盖到各工作面，无法对巷口其他二级三级交换机状态进行监测，井下工作面部分系统常常出现数据上传故障，不仅需要每日安排专人入井进行巡检，而且不能及时准确排除故障，对安全生产造成一定影响。
为了实现对设备数据的有效控制，公司技术人员自学编程软件，对15台赫斯曼万兆环网交换机重新编程，通过填写赫斯曼交换机内的SNMPv1、SNMPv2、SNMPv3协议编程，将修改程序进行打包、逐一上传，让赫斯曼交换机具备SNMP协议通讯和管控功能。同时，对交换机内的SNMPv1、SNMPv2、SNMPv3协议进行编程填写，把二级、三级交换机加入赫斯曼网管软件中编程配置，升级改造后，数据上传稳定性明显提高，实现了各级交换机对井下智能化综采工作面、智能化掘进工作面、瓦斯抽采在线系统、大型设备故障诊断数据的实时监测。
此外，公司加大智能化建设力度，先后完成了五六盘区排水自动化、井下主运皮带集控、重点区域5G网络覆盖等智能化项目建设，形成了由一体化平台、万兆以太网、大数据中心等构建的智能化管控体系，向少人化、无人化目标又迈进一大步。
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在中能煤业井下北翼皮带巷与2308风巷交叉口处，有两部800mm皮带机呈T型搭接。由于运输需要，胶轮车需从2308风巷皮带机头下方经过，影响皮带机正常运转。鉴此，公司组织力量实施专项攻关，对皮带机调节改向装置进行改造，解决了皮带机与胶轮车交叉运行期间存在的问题。
技术人员经现场测量研究，决定以井下现用的伸缩式皮带机头驱动滚筒架为基础，在一侧设计制作了底皮带调节改向装置，其宽度与800mm皮带机同宽，在改向调节装置上安设两个改向滚筒，以增加其稳固性，同时在大架中间增加了斜撑。800mm皮带机卸载臂从原驱动滚筒架拆卸下来，搭接在自制皮带调高架上，并在卸载架下方增设1组立柱，在调高改向架另一端和皮带大架上增设3组与皮带边杆搭接的H型底座，用来改变上皮带坡度。为了确保皮带运输期间安全，调节改向架和卸载架都安装了安全防护。改造后的皮带机，下皮带从卸载滚筒下方进入自制的改向调高装置，然后进入皮带机驱动滚筒组，最终进入皮带仓形成运输回路。
皮带机调节改向装置投用后，机头卸载架升高，其底部离地2.5m，满足了皮带机运行期间人员、胶轮车从下方安全通行，实现了皮带机、胶轮车交叉运输两不误。
任海朝
