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华昱公司精益管理促进企业提质增效

牛智慧牛智慧
2022-09-08 11:24
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华昱公司面对原料价格不断上涨和产品价格不断下滑的双重压力,狠抓生产组织优化,严格控制成本投入,扎实推进修旧利废,不断增强企业抗风险能力。围绕稳产高产,抓好生产组织。加强生产组织计划管理,强化班组经营意识,不断进行系统优化,以班保日、以日保月、以月保年,确保公司各项生产经营指标圆满完成;统筹推进安全生产专项整治三年行动、安全生产“百日攻坚”、全省“安全生产大检

 华昱公司面对原料价格不断上涨和产品价格不断下滑的双重压力,狠抓生产组织优化,严格控制成本投入,扎实推进修旧利废,不断增强企业抗风险能力

  围绕稳产高产,抓好生产组织。加强生产组织计划管理,强化班组经营意识,不断进行系统优化,以班保日、以日保月、以月保年,确保公司各项生产经营指标圆满完成;统筹推进安全生产专项整治三年行动安全生产百日攻坚”、全省“安全生产大检查大整治大提升”等专项行动,不断引深隐患排查、治理和整改工作,夯实企业发展根基;强化生产过程管理,立足高负荷生产需要,认真总结分析系统开车以来工艺指标、工况优化等情况,编制公司新版工艺操作规程,增强各系统运行的协调稳定性提高气化炉、锅炉以及系统运行周期,力争核心装置气化单炉运行周期达到240天。

  围绕系统稳定,加强设备保障。公司以反“三违”“双预控”、风险研判为抓手,加强特种作业票证、设备事故管理和隐患排查治理。从人、机、料、管、环等方面入手,持续推动设备抢修向计划检修转变、计划检修向计划维修转变,严格计划检修审核和检修维修质量考核,确保设备完好率达95%,主要设备完好率、备机率、联锁投用率、检修项目完成率达100%。

  围绕优化流程提高工作效率。公司严格把好原料煤和燃料煤质量入场关,积极推进自动取样项目加快实施,优化采制样、分析化验流程,以煤质保证原料煤和燃料煤消耗降低;持续做好蒸汽平衡优化,立足不同工况下蒸汽完全回收利用,不断提升系统余热蒸汽至高品质蒸汽管网的利用率实现产品蒸汽单耗持续下降;最大限度挖掘生产人员劳动竞赛潜力,加快形成科学高效的工作机制,充分调动广大职工抓产量、降消耗的积极性和主动性;合理调整不同时段用电负荷,加强备机管理,最大限度减少峰段大型设备运行时间,力求峰段时间大型设备可停尽停。

  围绕节能降耗,力求物尽其用。公司通过将净化气中二氧化碳含量控制在1.9%-2.2%之间、氢回收装置非渗透气零放空,不断增加甲醇产量,提升盈利能力;加强煤质源头管理,降低吨醇原料煤耗,节约用煤约6400吨,节约费用约500万元;在保证灰熔点前提下,合理调低助熔剂比例,每月减少助熔剂投入约500吨,节约费用约200万元;完成火炬长明灯改烧合成驰放气技术改造,减少LPG用量约350吨,节约费用约210万元;抓住更新催化剂有利时机,降低变换汽包压力,增加副产蒸汽量,每年增加发电量约1000万度,节约费用约250万元;将气化原料煤中高硫煤占比再提高3%进行锅炉掺烧,增加高硫煤用量约5万吨,节约费用约540万元。抓好煤泥回用、废醇掺烧,确保煤泥回用率达80%、废醇掺烧达到100%。此外,抓实抓细锅炉余热发电项目推进,增加发电120万度。

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