为切实扭转采掘接替紧张局面,新义矿业紧紧围绕“单进水平提高50%”的攻坚目标,着力在技术创新和新装备应用上持续发力,通过优化系统、改进设计、提升装备水平、革新技术、优化劳动组织等多措并举解决制约矿井发展的“卡脖子”问题。
借“智”提升
“智能化综掘机在实体煤掘进工作面中的应用效果非常明显,与之前的掘进模式对比,效率提高了约15%,参与掘进的工作人员也由原来的12人减至7人,减人效果立竿见影,涉险区域人员大幅减少,切实保障井下作业人员的人身安全,安全释放产能。”新义矿业机电科负责人说。
新义矿业积极探索适用于底板岩巷掘进的智能化装备,使用大功率智能化综掘机等;淘汰传统的气动锚杆钻机,在综掘机头面使用液压锚杆钻车等重型装备,实现快速支护,职工劳动强度明显降低,减人提效效果显著,先进产能加速释放。
用“技”提升
新义矿业持续推进新工艺、新技术的应用,针对井下岩巷实际情况,推广应用聚能爆破技术,炮眼个数减少了近一半,炸药用量、综合用时大幅缩减,巷道成型与以往相比改善明显,巷道进尺与以往相比提高了20%,支护质量也更有保障。
矿井底板巷层位调整后,由于灰岩、铁里石硬度系数大,打锚杆进度慢,制约着岩巷掘进效率。该公司集思广益,积极引进先进经验,试点采用风动凿岩机配合锚杆钻机进行施工,打一根锚杆的时间从原来的40至50分钟,缩短到15分钟,锚杆施工效率大幅提升。
硬“核”提升
为调动掘进队伍的工作积极性,持续提高掘进工效及单进水平,新义矿业出台了一系列奖励措施。按照差异化分配原则,针对不同层级、不同类型岗位人员,分层分类确定考核方式和考核指标,通过正向激励,激发干部职工创新创效内生动力,为提高单产单进水平提供有力保障。
下一步,新义矿业将坚持“安全、快速、高效”原则,对供电系统、主提升系统、供排水系统、通风系统进行优化改进,为矿井单进提升提供坚强支撑。(杨宏霞)