吕万利张超是成庄矿综采准备队的副队长，也是维修改造与技术革新的干将，凝聚着他汗水和智慧的一项项技术成果不断投入实践应用，得到了大家的充分认可，多次荣获该矿小改小革奖。其中，“单体柱放液工艺的技术改造”获得个人发明专利，并在全矿推广使用，为矿井安全高效发展作出了积极贡献。
综采工作面控制采高一直是制约该矿安全高效生产的难题之一。在生产过程中，用以往的人工测量核算法，无法时时观测采高，实现动态达标。同时，工作人员没有一定的相关经验，难以把握采高走势，经常出现误差，影响整体工程质量。为此，张超反复推敲研究，巧妙借鉴温度计的原理，解决了这个难题。他在支架立柱上加装一个标尺，可随着支架高度上下伸缩，同时还能保证固定基点不变。经过多次试验改装，制作出了井下配套设施，在工作面每10个支架上各安装一个这样的标尺。生产过程中，随着支架升降高度，作业人员根据采高尺标注数据就可以掌握工作面的整体采高偏差，以便及时调整、实时把握工作面顶底板直线度，让生产过程更加精准规范。采高尺投入现场使用后，作业人员可随时了解采高变化趋势，根据数据进行操控。工友们对此赞不绝口：“有了这个采高尺，彻底改变了以往测量采高的繁琐过程，真是又快又准！”
担任副队长长达十年的张超，对井下生产状况了如指掌，对现场问题总能通过合理改造加以解决。在一次跟班过程中，他发现割煤机司机在调整工作面的走向坡度、倾向坡度时，一般都是通过经验来判定。因此，每个采煤机司机判断上抬下洼幅度的基点不同，导致调整幅度出现偏差，没有可靠的判断标准，易造成工程质量事故。于是，他决定加工一个采煤机坡度仪来解决这个问题。经过多次实地考察，最终决定用一块废旧的3mm厚钢板，加工成250mm长的扇形钢板，然后在扇形长边端标刻出坡度数据。同时，在扇形钢板另一端中部打眼，用于固定指针，这样可以通过扇面的倾斜角度判断坡度行程。制作完成后将其固定在采煤机上，便于采煤机司机随时观看。采煤机坡度仪投用后，工程质量控制水平大幅提高，且该坡度仪具有加工简单、成本低等优点，得到了采煤机司机的广泛好评。
吕万利
