范雪敏 马蔚章
日前，高阳煤矿上皮带队TDS智能排矸系统正式投入运行，标志着煤炭拣选系统走进了由智能化自动控制代替人工拣选的智能时代。
该系统是国内先进的干式筛选法，可将绝大部分矸石提前排除，在减少破碎机的功耗和磨损的同时，降低煤泥水系统负荷，可有效改善和稳定原煤煤质，完全替代人工手选矸。
“在未投入使用智能选矸系统前，901皮带每班安排5个人左右相互配合手选，一天2班就需要10人，工作环境差、劳动强度大。智能选矸系统投用后，只需安排一名职工日常巡视，不仅有效提高了工作效率，降低了职工辛苦指数，还使矸石带煤率下降到1%以下，原煤回收有了明显的提升”。上皮带队队长葛喆鑫和记者介绍道。
TDS智能干选项目作为山西焦煤的重点提质增效工程，该矿领导班子集中人力物力，骨干先行，对现场选址、空间测算、实地测量，全程轮流跟班进行现场协调，盯紧关键工序，狠抓施工进度和施工质量，针对设备安装的空间要求、安全距离等，科学精准满足设备安装要求，为顺利完成上下生产环节的对接奠定安装环境基础。
通过对块煤TDS智能干选系统的升级改造，极大地降低了矸中带煤率，减少块煤损失，且分选精度远超于原有动筛系统。同时，因不需借助水对煤炭进行分选，简化了工艺流程，实现了降本增效，产能最大化。TDS正式上线后，不仅去除了人工手选环节，减少了巡检、修理、装车等工作量，还降低了安全隐患，提高了机电设备的可靠性和安全管理水平，自投入使用三个月以来为企业创造了上百万元的经济效益。
