煤业集团神州煤业公司以安全生产标准化一级达标创建为契机,抓住人员和设备管理两大关键,千方百计夯实基础、降本增效,企业核心竞争力不断提升,高质量发展势头强劲。
划小单元强管理。公司坚持以班组建设为切入点,全力构建本质安全型矿井。不断规范作业行为,优化管理流程,修订完善班组建设及考核管理办法,严格落实各项制度,切实打造科学规范、运行有效的内部环境。积极开展“人人都是班组长”活动,通过“角色互换”提升职工安全素质和管理能力。推进“四型五化六好三无”班组创建活动,增强基层安全保障能力,切实增强全员责任意识,真正打造“作风优良、能打胜仗”的精兵强将。同时,扎实开展职工业务培训,通过建立完善职工岗位技能培养提升机制,持续推进“人本安全、教育培训、素质提升”工程,开展各种形式的岗位练兵、技术比武活动,不断提升全员技能水平。
分灶吃饭控成本。公司坚持“一切成本皆支出,一切节约皆利润”发展理念,将各项管控标准和措施细化到区队、班组、岗位,精细把控油脂、截齿、皮带扣、钻头、螺丝、螺母等“小指标”,实现材料计划、审核、发放、领用、回收、复用、报废的全过程管理;积极推进修旧利废工作,对在服务年限内的设施设备进行精心维修、保养,延长设备使用周期,最大限度地节约和控制成本支出。严格按照清查盘点、移交退库、健全发放领用制度、二级仓库撤销、检查总结“五步走”路径,完成二级库房取消工作,有效加强了库存物资的集中、统一、规范管理,减少了资金占用以及“以领代耗”等不良现象;合理编制物资消耗预算指标和采购计划,严格执行“无预算不采购”原则,尽量减少急采物资。同时,建立完善库存物资管理制度,加强物资出入库管理,不断增强材料使用计划性,提高物资周转率,避免积压和流失现象。
技术创新提效率。公司充分利用网络技术、自动控制技术、通信技术、视频技术,以井下环网为平台,完成了井下变电所、主排水系统、采区排水系统、地面空压机房、行人斜井架空乘人装置、10kv变配电室等无人值守、有人巡检的远程集中监控运行模式,减少岗位用工。加强小改小革,在部分重点设备加装了在线监测系统,做到了设备运行数据的快速收集分析,实现了设备运行状态的提前预测和精准预防性维修,减少了关键部件故障,提高了设备开机率,降低了维修成本及配件消耗。为乳化液泵站增设软化水设施,保障了供水质量,延长了液压支架使用寿命,降低了设备维修费用。自供水系统改造以来,下组煤综采支架已投入回采3个工作面,未发生更换外修情况,累计出煤160万吨,吨煤成本节约1.8元。 郝晋