马腾 魏媛能自己修的绝不外委、报废；能复用、加工的绝不购置新品；能降低生产成本的，绝不铺张浪费……
近年来，煤电实业公司牢固树立一切成本皆可控的理念，紧紧抓住降本增效要素，在管理上精益求精，成本上精打细算，挖潜上精雕细琢，生产上精耕细作，打出提质增效“组合拳”，过好“紧日子”，奔向“好日子”。
精细管控抠效益
“在每个月的材料预算中，各基层单位要强化预算约束，做到精细化预算、精准化管理，不必要的支出要严格管控、严格审批，确保公司节支降耗工作稳步推进。”近日，该公司董事长王爱军在周例会上对降本增效强调到。
今年以来，该公司牢牢牵住成本管控“牛鼻子”，不断加大成本管控力度，进一步强化降本增效工作举措，优化年度成本预算投入计划，加强监督监管和量化考核力度，出重拳、强措施，全面细化内控措施，坚决杜绝铺张浪费等不良行为。
同时，该公司加大宣传力度，充分利用QQ、微信工作群等途径，进行节约、降耗、提效益的宣传教育，积极引导全体干部职工从小处入手，从细节抓起，切实将成本管理贴近岗位实际、融入岗位职责、化为岗位行动，将“人人都是创效者”“节约一分不嫌少、浪费一分就是多”的良好风气吹进全体职工的心里。
节支等同增收，修旧就是创效。以往，一台新水泵的价格要将近9000元，花800多元更换损坏配件进行维修，就能使故障水泵再次投入生产；一台管道疏通机的市场价格在7000元左右，自主维修成本只有不到200元……该公司充分挖掘设备材料每个阶段的使用价值，大幅度提高材料利用率和设备的复用率。
走进一号煤矿井下水处理站，生产服务中心职工沈周奎正在对刮泥机刮板进行维修更换，他介绍：“用报废的井下皮带替换原先易损坏的橡胶，改造后的新刮板不仅更加耐用，还能节约生产成本，一举两得。”这是生产服务中心沈周奎的日常工作，也是煤电实业公司节支降耗工作的一个缩影。
一直以来，该公司在修旧利废上对标挖潜，坚持“废变宝”“长变短”“弯变直”“坏变好”“旧变新”的原则，最大程度实现物尽其能、材尽所用。一件件废旧物资在职工手中变废为宝，再次投入到生产中，有效解决了外委维修费用高、周期长的难题，最大限度利用废旧材料的“剩余价值”，减少新材料投入，降低成本，努力实现经济效益最大化。
创新是企业发展的第一动力。该公司充分发挥广大职工在科技创新中的主力军作用，从工艺设计、设备性能、技术改造等方面入手，开展创新创效活动。
“千斤顶式压线钳利用角铁和钢板做支架，用废旧模具做为成品模具夹头，车载千斤顶做为液压机构，降低职工劳动强度的同时，也实现了由原来双人操作到现在单人独立完成，节约了人工成本。”在介绍起自己的“五小”创新发明，该公司维修工崔刚利脸上露出灿烂的笑容。
创新驱动发展，成果应用尽用。近年来，该公司持续在“创”字上做文章，通过“创新+改造”的模式，引导广大职工在日常工作中多思考、多动脑，切实在后勤服务高质量发展中“创”出更大的效益。
以前靠人工操作的顶管机经过改造后，变成了省时省力的电动操作设备；雨水井加装自制过滤网的发明，使在汛期常出现的排水渠堵塞问题有效缓解，进一步保障了职工群众的生命财产安全；经过改造后的智能化排泥阀，每年为公司节约成本上万元……
一项项凝聚该公司职工智慧结晶的“小发明、小创造”不断涌现，一系列“西瓜芝麻一手抓”的增效举措，使煤电实业公司实现了安全生产和经营管理“双控双促”。
