李苏扬煤业集团云冈矿深入贯彻落实集团公司精益管理要求，紧紧围绕全年生产经营目标任务，全面加强经营成本、生产组织、煤炭质量三项管理，深挖潜力，苦练内功，持续推动企业由“生产型”向“经营型”转变。
该矿以精益管理为抓手，进一步强化成本管控，向节约要效益。制定《材料配件管理考核办法》，逐月上报材料配件使用计划，超出计划部分需由分管领导严格审批；完善材料配件收发台账，确保材料的发放、使用以及保管过程的完整性和精准性；成立材料使用督查小组，不定期对井下各工作面的材料使用情况进行现场检查，杜绝浪费现象，做到计划有依据、消耗有定额、考核有指标、回收有比例、复用有去向。
该矿坚持精打细算，不断完善材料回收复用、修旧利废制度，重视设备的维护和保养，延长设备使用周期。坚持“能复用的不领新、能自修的不外委、能自制的不外购”，今年以来，回收复用各类设备197台，累计节约资金约145万元；引导大家牢固树立成本意识、节约意识，建立“家家有指标、个个有责任”的目标责任考核体系，将各区队、部门的生产消耗纳入一体化考核中，奖优罚劣，从细节入手，全面压减费用支出，形成全员算细账、堵漏洞、创效益的行动自觉。
对标行业先进，向管理要效益。通过科学资源配置，优化采掘部署，加大新技术、新工艺、新材料投入力度，努力形成标准化、规范化技术保障体系，实现矿井高效可持续发展。以5G技术为支撑，积极搭建“云监控”平台，24小时对井下作业现场进行实时监控，安装有毒有害气体在线监测设备，对采掘、供电、运输、通风、洗选等环节进行智能互联，达到设备远程操控、数据智能分析、人员精准定位，实现自动报警、自动控制、自动停机，依靠数智化提升矿井安全保障能力，实现科技兴安。
以新能源技术、高效节能技术、能量回收利用技术为重点研究方向，先后取得一批具有自主知识产权的技术成果。积极探索充填开采、切顶成巷和保护煤柱工作面资源回收等关键技术。创新性使用链臂锯切顶技术，降低了顶板支护成本；切顶成巷技术的推广应用提高煤炭资源回收率5%-8%，延长矿井服务年限3-5年，大幅度提高了经济效益。此外，广泛开展“五小”技术创新竞赛、“金点子”献计等群众性技术创新活动，激发全员创新热情，促进企业高质量可持续发展。
严格煤炭质量管理 塑造品牌形象
牢固树立“煤质就是效益”理念，狠抓全过程煤质管理。在作业面现场推行质量标准化动态达标，从源头入手，把好煤质第一关，杜绝因无标准、无计划盲目施工给煤质带来影响，确保实现提质增效；加大煤质化验和检测力度，严把“采、制、化”操作质量关，实施动态监测分析和跟踪管理，根据原煤煤质，及时调整原煤入洗比例、入洗密度，严格控制精煤水分，优化洗选方案，努力实现效益最大化。
进一步强化市场风险控制，坚持以客户为关注点，及时掌握市场信息，加强与集团公司相关部门及用户的沟通联系，了解用户需求，结合矿井生产实际，提高用户满意度，为企业高质量发展蓄势赋能。
李苏扬
