何伏牛新恒盛公司聚焦绿色低碳发展，从项目的设计、施工着手，高标准推进节能降碳工作，立足高起点持续提升企业发展质量。
围绕节能降碳、绿色发展的主线，公司从项目前期论证和设计与施工安装过程中，集思广益，积极与设计单位论证工艺路线，与兄弟单位交流生产成本控制，与施工单位沟通安装安全交底，将节能降碳的理念融入项目建设的全过程，逐步形成安全生产就是使命、节能降碳就是效益的共识。
提出并实施“二氧化碳压缩机组热量回收利用”项目。利用二氧化碳压缩机组一段、二段压缩气体过程中产生的热量，将每小时约100吨的30摄氏度的脱盐水，换热至约100摄氏度送到溴化锂机组，作为溴化锂制冷机组的热源，驱动中央空调机组运行，达到夏季制冷和冬季制热的双重目的。该项目的实施，每年可节约原煤约2500吨。
各装置系统的热量回收需要水冷器的循环水完成热交换，但水冷器长周期运行后，循环水携带的泥沙、水垢、杂物等附着在设备内部的换热管表面，轻则影响设备换热使用效果，重则形成换热管道的垢下腐蚀，缩短设备的使用寿命，增加安全生产风险和生产运行成本。为此，公司决定为水冷器加装反冲洗阀门进行在线清洗，使被冷却介质温度降低3至5摄氏度，恢复到初始设计的工况，降低循环水的循环用量和水泵电耗，达到降低生产运行成本的效果。
建筑施工单位克服高温季节施工难度大，厂房土建、安装同时展开，高空吊装、电气焊、动土开挖等交叉作业的诸多难点，统一部署有序推进。在压缩机厂房屋架面板、侧墙面板未安装到位的条件下，在机组十米平台搭建临时防护栏杆，利用吊车和行车顺利将机组公用平台、汽机、压缩机集装箱吊装至平台存放；克服主汛期多雨天气给施工带来的不利影响，在厂房内搭建安装平台进行安装作业，有效推进了机组的安装进度计划，为按期完成交工奠定坚实基础。
目前，合成车间液氨球罐、低温液氨储罐等装置的安装已经进入扫尾阶段，氨合成、压缩机组的安装进行交叉作业。
何伏牛
