高小艳这里，被誉为神湖畔上的“煤海明珠”；这里，正在创建世界一流智慧煤矿；这里已经成为全国煤炭行业首个全矿井智能化示范标杆……这里就是张家峁矿业公司。
近年来，张家峁矿业公司按照陕煤集团“智能矿井、智慧矿区、一流企业”的战略布局和陕西煤业智慧煤矿建设总体部署，不断优化完善智慧煤矿系统建设，2022年，顺利通过首批国家级智能化示范煤矿验收。
600万吨、1000万吨、1100万吨……踏着机械化、自动化、智能化煤矿建设的步伐，张家峁矿业公司稳产保供社会责任逐年增大，矿井生产能力也在稳步提高，主运输系统设备老旧、故障频发、维护难度大等问题成为践行国企担当的“绊脚石”。
为了解决这一问题，2021年，张家峁矿业公司科学布局、整体规划，从设备选型、方案设计、现场施工、质量检验等多方面入手，与科研院校进行了深入合作、全面论证，最终确定了主运输系统永磁直联驱动技术改造。
改造过程中，电机精准找平难、电抗器运行散热慢、电流不平衡……一系列实际问题接踵而来。如何高效完成改造任务？张家峁矿业公司创新模式，实行“一日一报一解决”“三个一”保障措施，解决了因施工队伍交叉作业，多部门协调、管理等因素造成的时间浪费，最终提前2天圆满完成改造任务。
5-2煤南部采区长距离供电优化改造、4-2煤南部采区变电所无功补偿装置应用、泄水孔改造、柔性管路龙门吊挂方式……一系列的新技术应用和技术的升级改造，解决了矿井生产中遇到的各种难题，不断推动着该公司高质量发展。
标杆示范4项科研项目达到国际领先水平
“智能化煤矿巨系统关键技术装备研发与示范应用、世界首套1.1米硬煤薄煤层大功率高效智能化开采成套技术与装备、国内首套智能通风管控系统、无人驾驶及调度智能系统4个项目达到国际领先水平，探索研究应用的全是前沿、战略、基础的煤炭行业科研领域。”张家峁矿业公司生产技术管理中心主任范生军，说起智慧煤矿建设科研项目来如数家珍。
如何将井下作业职工从危险的、复杂的采掘工作环境中解放出来，一直是该公司采掘智能化系统建设的重要目标。世界首套1.1m硬煤薄煤层大功率高效智能化开采成套技术与装备研究项目，对整个陕北地区薄煤层开采具有示范和引领作用，并荣获中国煤炭工业科学技术特等奖。
“实现了全矿井92个在用系统的集成和优化，‘井下-地面’一键式全流程管控，彻底打通了数据壁垒，数据利用率整体提升50%以上。”智慧办主任王海在介绍智能综合管控平台时自信满满。
首创4D-GIS地理信息系统、首创能化快速掘进系统、首创无人驾驶及智能调度系统……在创建世界一流智慧煤矿的道路上，张家峁矿业公司取得了系列首创性创新成果，达到了阶段智能化煤矿建设目标，为全国煤矿智能化建设提供了可借鉴、可复制的成功经验。
