马传龙“我们升级主浮选精煤均质破混工艺，全年节约增效1300余万元，其中自主设计的高效节能卧式溜槽破混机，作为枣矿集团唯一入选项目在山东省创新创效工作室展示。”日前，三河口矿业公司副经理秦岩告诉笔者。
浮选精煤是选煤厂精煤产品的重要组成部分，该公司选煤厂技改前，原系统主选精煤与浮选精煤分运、分储、分销，选煤效益较低。由于压滤机卸料比较集中、滤饼块较大且粘度高，分煤器无法正常分煤。重介精煤与浮选精煤掺混不均匀，影响精煤产品质量，对精煤销售产生一定影响。
面对一系列难题，该公司以“六精六提”融合管理为抓手，深化“精煤战略”，瞄准质量管理、成本管控和自主改善价值链，进行主洗精煤和浮选精煤均质掺混研究。他们成立项目专班，从设计、选材、切割、焊接、安装等工序，每一个零部件都由技术人员手工组装调试，最终经过多次实验，成功研发出主浮选精煤均质破混工艺。
该工艺由自主研发的高效节能卧式破混机、压滤机无动力初次切割装置、浮选精煤均量布料器、无动力溜槽均质破混装置组成。其中，高效节能卧式破混机作为核心设备，外观简洁小巧，包含旋转体、电机及变频控制三部分，主要利用煤流冲击力和低功率节能变频电机驱动运行。破混后精煤产品标称最大粒度小于50mm，各粒度级掺混均匀，不仅优化了质量指标，提升了产品“含金量”，还有效满足了用户需求。
该公司创新实施主浮选精煤均质破混工艺后，发挥了选煤厂效益“倍增器”作用，交出了一份亮眼“账单”，主洗精煤水分由7%提高到8%，年增收600多万元，浮选精煤价格提价增收600多万元。同时，该工艺引起一系列连锁反应，为矿井节省清洁生产费、设备购置费、电耗费、装车费50余万元。
