刘立利“以前啊，我们都是利用旧矿车来运输油脂，装卸极其不便，现在，我们加工使用了专用运输车，再配合单轨吊，同样的运输，工时缩短一半，工效提高50%。”3月14日，在梁家煤矿1610工作面，工人正在使用油脂类运输专用车将工业齿轮油运输到工作面的专用油脂库，综放工区书记王官明介绍说，以往运输这样油脂类物品，一般需要使用旧矿车运输到位，然后工人采取肩扛或葫芦起吊等方式“搬运”到规定储存位置，不仅体力消耗大，而且安全系数低。工人们通过发挥聪明才智，加工设计了“荷叶开门”式的专用运输车，不仅解决了现场操作难题，又让职工省时、省力，为繁重工作量减负、松绑。
一线是技术革新的舞台，一线工人是技术革新的主角。如今，在梁家煤矿，像采煤专业职工自己发明的“神器”一样，一大批兼具“颜值”与“内涵”的有效工具都出自于一线职工的智慧大脑。为充分发挥一线职工聪明才智，该矿鼓励全员从事技术革新创新活动，并以一线首创职工“实名制”命名，设立创新工作室，拿出专门资金对优秀革新成果、人员进行奖励，涌现出了一大批技术能手、技术成果，并广泛应用于现场，许多看似不起眼的“小”创新，既较好地解决了井下现场的实际问题，又提高了工作效率，为一线工人的安全带来更有力的保障。
今年，梁家煤矿大力推进“小改小革”技术创新，积极倡导“技术上的节约是最大的节约，技术上的浪费是最大的浪费”的理念，借助井下一线既是“发源地”，又是“实验室”的优势“就地取材”，组织召开现场观摩会，设置小改小革展示台，广泛开展了技术攻关、小改小革以及合理化建议征集活动，持续提高系统运输效率和工艺水平，促进安全生产。结合上级的有关要求和实际工作需要，修改完善了《梁家煤矿学科带头人考核管理制度及首席技师考核管理制度》、《梁家煤矿技术降本增效考核办法》等10多项制度、办法，切实将小改小革工作纳入常态化管理，建立长效机制。
他们将小改小革活动与精益管理有机结合，明确了“有用、实用、好用”的标准要求，围绕生产经营工作技术难题开展系列革新。一大批小改小革项目实际运用后，在提高工作效率、节能降耗、安全生产中发挥了重要作用。研制的钢丝绳“截断器”，巧妙解决了截割过程中铁屑溅入眼中可能带来的伤害，被员工称为“保护神”；“小电缆集中盘放车”将电缆进行“收纳”，实现了管线缆存放有序、收放自如、摆放合理，彻底告别了以往井下现场标准化不达标的“纠结”；便携式工具夹，对日常使用的扳手、螺丝刀、卸液把手等小型工具进行“整合”，发挥了“以一抵多”的作用，维修工称之为“百宝夹”；转载机扇形槽的加工使用，实现了1602工作面转载机整体旋转，确保了现场的安全管理；电缆防坠装置的设计和使用，解决了采煤机电缆坠落问题，为工作带来便捷。
一处小革新，一个小发明，一项小创造，看似虽小，但是对于煤矿井下现场安全生产却发挥着不可估量“大”作用，省时、省力的“神器”既为工作减负，也为岗位操作保驾护航。
