近日,运河煤矿洗煤厂煤流系统检修班自主完成了精中煤皮带下料槽导料板更换工作,有效避免皮带洒煤的发生。
此前,精中煤皮带下料槽导料板使用年限已十年有余,期间也进行不断整改,但是也没有彻底解决洒煤现象的发生,严重影响现场安全生产标准化水平。
根据集团公司下发的相关文件精神,该厂煤流检修班主动担当,精准把握时间节点,发扬“说了算、定了干、按期完”的工作作风,合理组织,历经五天,顺利完成了十节导料板更换工作。
在整个更换过程中,煤流检修班充分发挥自主提报计划、自主设计规划、自主测量切割、自主起吊安装的“四自”优势。导料板之间紧密相连,封闭的空间可有效控制煤尘,避免连接处出现洒煤、漏煤事故的发生,进一步保证生产设备的正常运行,提升生产系统的安全性和稳定性。
通过加装导料板,该厂大大改善了生产现场的工作环境,将煤尘对岗位职工带来健康危害降到最低。同时,消除了煤尘对生产现场环保压力及安全隐患。