李如意 金鑫登茂通煤业公司坚持走智能化发展之路，持续推进矿山信息化、机械化、自动化建设，使煤炭开采更安全、更高效，回采周期明显缩短，生产效率大幅提升，人均效率达到2700吨/年，真正实现了以“智”保安、以“智”增效。继首个综采工作面通过临汾市能源局验收之后，被列为山西省50个智能化综采工作面建设示范点之一。
公司智能化工作面采用SAM型综采自动化系统，在综采工作面单机设备自动化的基础上，建立了一套自动化控制系统，作业人员远在顺槽监控中心，就可以对综采设备进行远程操控。此套设备通过工作面顺槽监控中心、工业以太环网、工作面视频系统、液压支架远程与协调控制、液压支架跟机自动化等8个组成单元，使综采工作面设备实现了一键启停、工作面视频监控、液压支架远程与协调控制、液压支架跟机自动化、采煤机远程控制、采煤机记忆截割、地面调度中心集控及工作面顺槽监控等智能化功能，形成了以自动化割煤为主、人工干预为辅的自动化综采体系。
此外，公司多年来始终致力于向科技创新要效益，面对地质条件特殊、开采难度大等先天不足问题，干部职工主动作为，通过科技创新解决制约生产的关键问题。对遇到自身无法解决的问题，积极主动与煤科院、中国矿大等科研院校协调沟通，依托外援攻克技术难关，将“问题清单”通过科技创新变成“成绩清单”。今年，公司被列为集团公司试点智能化矿井后，进一步加快智能化建设步伐，以“机械化换人、自动化减人”为目标，继续加强智能化工作面调试，按照集团公司规划再细化、再完善，高标准严要求进一步优化系统参数，为集团公司推广智能化工作面积累宝贵经验。
李如意
铁峰煤业公司增子坊煤矿属于大同煤田，此区域中的断层具有落差大、岩石硬度强等特点，导致工作面整体推进困难。采用传统的直接截割方式，不仅设备损耗大，而且费时费力。为解决这一难题，该矿组织技术人员在5号303盘区8300-1工作面采用深孔爆破技术，及时有效解决了过断难题。
技术人员通过前期对炮孔布置方式、孔网参数、爆破参数等方面数据的科学计算和汇总分析，确定采取深孔爆破预裂技术，只需一次施工便可成型，有效弱化了岩层强度，减少工作面同一位置的滞留时间，超前控制应力，始终保持工作面的稳定性。在降低设备损耗、提高生产效率的同时，确保回采工作面的安全开采。
此项技术的成功应用，为后续类似工作面过断层提供了理论依据和技术支撑，尤其在提高岩石巷道掘进和过火成岩等硬岩地质构造带方面，提供了有益借鉴。
金鑫
