张琨 刘莎“您好，调度室。工作面贯通了？收到！”公司调度员接到综掘一队跟班队长从井下打来的电话后，连忙拿起笔将这一信息记录下来：“ZF118工作面顺利贯通。”
位于一采区北翼的ZF118工作面，自施工以来，工作面坡度大、巷道顶板变形、煤质酥软、顶板不易控制等困难被一一克服，历经8个月的艰辛努力，实现了精准贯通。
精心——布局谋划全 技术支持无空档
在ZF118的顺利贯通过程中，生产科依旧以其严谨认真的工作态度，扮演着精心布置、合理布局的角色。由于ZF118为放顶煤工作面，地质情况复杂，地质资料不全面，为保证ZF118工作面合理化布置，不仅需要对井下情况进行勘察，更需要结合历史资料才能确定可行设计方案。于是反复查阅90年代井下原始图纸资料，做好数据记录；咨询已经退休的老技术员，了解当时煤层采掘的实际情况；对工作面的方位、长度进行初步设计，再与煤炭设计院多次反复沟通，确定设计初稿；让各生产相关科室进行审阅修改，通过各相关领域专家评审，根据评审意见汇总修改，这一系列动作为最终《ZF118放顶煤工作面设计》方案的确定奠定了基础。
“掘进后期必须保证右侧棚腿剁矸不能小于0.5米。”
“由于反向掘进巷道坡度大，必须严格按照巷道坡度每增加5°，棚梁迎山角增加1°的标准进行作业。”
“在切眼掘进过程中，综掘一队每班都严格按照规程操作，做到在切眼中间加设一排超前加固支护，并距离巷道迎头不超3米的要求，保证支护到位。”
一次次的严苛要求，一句句的再三叮嘱，贯穿在每一个生产细节。其中的每一个步骤、每一项流程、每一次咨询、每一次现场勘察和指导都成为了工作面安全掘进和精准贯通过程中不可或缺的技术支持，使得ZF118工作面长度成功延长掘进约80米，增加产量约6.5万吨。
精确——测量数据准 掘进方向无误差
ZF118工作面两顺槽长度约360米，切眼长度90米，要实现巷道顺利贯通，只有测量数据精确到位才能保证掘进方向不出错。
“ZF118工作面从开口一直是顶板较破碎,采空区较多，加之坡度大，导致测量控制点变动频繁，中线、导线点经常发生位移。”水文地测科技术员张峻源说，“为保证测量导线的精度，我们5人一组进行贯通导线，每次测量都需要5个多小时。遇到巷道顶板变形时，之前所做的导向也会随之变形，为了保证贯通无误差，我们还需要重新布点，重新进行测量。”误差是大敌，水文地测科的每一位测量人员都谨记着这句话。
精准数据的背后是体力和脑力的付出。每掘进100米，他们都要进行一次导线延伸测量。有时为了一个数据，要背着二十多斤重的仪器在200米的斜坡上往返数次。“为了给工作面的顺利贯通提供数据保障，每一次贯通导线的时候，都要对坐标进行反算，每一个数字都要精确到小数点后4位，加上小数点前的4位数，8位数的累加很容易出现错误，必须不厌其烦的进行计算再计算，查验再查验。”技术员张玉伟介绍，井下数据测量完后，还要对25个测量点的数据进行逐一比对计算，只有保证了数据的精准度，才能确保巷道沿着正确无误的方向掘进。
精细——难题逐个破 紧密协作无懈怠
贯通期间，公司领导多次开会并到现场进行指导与协调，各相关科室紧密配合，做好了超前探放水、顶板、爆破警戒设置检查、机电设备运输、通风系统调整等安全工作。
“由于ZF1182巷是上山掘进，需要随着底板的坡度挑顶，来保证巷道高度。由于煤质松软，挑顶时会造成顶板破碎，很容易出现碳块掉落伤人的情况。因此在每班开始作业前和放炮前后都要进行敲帮问顶，并派专人观测顶帮变化，及时处理顶帮的活矸活碳。同时还采取了超前铺网、及时进行临时支护、上板梁控制顶板缩小空顶距离等措施防止煤矸掉落伤人。”综掘一队队长曹建刚每天下井后，不仅要检查当班工程质量，确保巷道掘进无误差，更是把安全工作放在了首位。“ZF1182巷道最大坡度达到了20度左右，在爬坡运送材料时，无形中就增加了几倍的劳动强度。为了防止大家滑到，我们在坡道的中间拉设了5公分粗的麻绳让员工爬坡时当拉手，在煤帮棚脚上固定了钢管给下坡的员工当扶手。”从人员分配、物料搬运到棚架加固、质量验收，综掘一队将每一项工作都做到了事无巨细。
时间紧、任务重，对于新工比例超过50%的综掘一队来说，要想按时完成工作，新工的合理安排至关重要。“我们以‘三老带三新’的工作模式，来加强新工人操作技能提升和思想引导，让他们真正愿意扎根一线、服务一线。为提高工作效率，我们每班都是现场交接班，设备运行情况、维护进度等全部记录清楚，为下一班的工作提供便利的同时队内形成良性循环。”综掘一队跟班队干黄慧说。
ZF118工作面精准贯通的背后是一次次以“精”为戟，以“安”为盾的不屈应战，也正是这一次次精准亮剑，一场场硬核攻坚，才在百尺井下奏响了胜利的凯歌。
