柳启龙、孙建国今年来，榆树井煤矿不断放大数字赋能优势，深入推进流程ＩＴ管理的探索实践与开发应用，与浪潮联合研发了“机电设备精准化管控系统”，实现“流程固化在系统里，系统自动派发任务，任务全流程受控可视”，赋能管理变革，以智能化变革推动流程再造、效率提升、安全升级。
该矿的“机电设备精准化管控系统”作为内蒙古能源区域的首家试点单位，自６月份完成了机电设备精准管理系统研究及应用的升级改造工作，实现了主提升系统、变配电系统、主运输系统、主排水系统、通风系统、压风系统６大系统的运维管理、保养管理、检验检测、运行管理、监督管理５大模块的自动化运维管理，达到基于大数据支持的机电设备信息化、数字化、精准化、智慧化“四化”极简高效管理系统的目的。
“该系统具备对设备数据采集、分析统计功能，实现设备选型、采购计划、投产使用、在线盘点、监测分析、故障预警、巡检维修和报废再生的全生命周期闭环管理，同时为机电修人员自动提供检修任务、操作指导等，提高业务流转规范化、高效化水平。”该矿机电管理部副部长孙建国介绍到。
“以前，我们检修工作量大，都是靠经验摸索，比如一台开关坏了，就得全部拆卸、全面检查，效率不高，还很累，现在有了这套系统，实现了对机电设备２４小时连续在线监测设备运行状态，可以自动诊断设备故障，起到了对机电设健康评估、提前预知风险、故障分析、精准诊断、精准检修的作用。”
该系统还能根据提前导入的周期性或非周期性巡检计划，包括巡检的设备、频次、巡检项目、管控单位、管控人员等信息。自动生成巡检任务。“我们以前开班前会的时候，大部分时间都是在安排检修计划，现在矿上为机电修人员配发了防爆手机，大家都形象的称它为‘掌中宝’，点开‘掌中宝’一看，今天有哪些检修计划‘一目了然’，大大提高了工作效率。”该矿机电工区党支部书记孔庆明说道。
吴广军是该矿机电工区的一名绞车电钳工，他每天的工作是完成绞车系统巡检工作，确保设备的安全高效运转。与以往不同的是，下发任务的不是区队领导，而是他手中的“机电设备安全与可靠性管理系统”手机Ａｐｐ，他将按照收到的电子工作单，逐一完成提升机电控柜、供电开关柜、保护装置、主电机、液压系统等５项检修流程。
“我们这套系统还有防作弊功能呢，由于机电修人员素质良莠不齐，有的存在图省事、怕麻烦的侥幸心理，对检修工作敷衍应付，现在这套系统要求巡检人员执行任务时，必须进行拍照或拍摄视频上传系统，解决执行任务不到位、敷衍的问题；同时，在安全上也更加可靠，每一步的检修工作都标准流程，如不按照标准流程操作，将无法进行下一步操作。”
从巡检人员手动填写相关记录，到系统联网实现拍照、视频，系统记忆，追根溯源；从原来设备维护信息掌握孤岛，到经验共享，知识共享；从设备数据掌握不全面，到设备全生命周期全过程监控；从人工分析，到实施数据显示全面透视，动态监管；从人管人，到系统自动考核，系统管人，机电流程ＩＴ管理颠覆了传统的机电管理模式，推动了传统的“人管人”“人管事”向“制度管人”“流程管事”转变。
“该套系统自６月份升级运行以来，实现了设备小问题预知，大问题及时干预，并根据设备使用寿命，能够自动提醒和生成表格，有效控制了库存，维保成本降低３０％，工作效率提高了５０％；因故障原因导致非计划停机率明显降低，故障停机率降低了４０％；同时极大促进了减人提效，人员支出费用降低１０％。”该矿机电负责人介绍说。
“目前，我们已经建成了‘机电设备精准化管控系统’‘设备智慧化节能管控系统’‘智能辅助运输’及‘智能机电系统’等，下一步，我们将加快完善矿井智能化系统建设、坚定不移的推进矿井数字化转型升级，以数字化变革推动流程ＩＴ体系建设，助推矿井高质量发展。”该矿负责人说。
