赵鹏 王伟资源是煤炭企业的立身之本、生存之基。今年以来，晋圣公司聚焦提质增效目标要求，着力在优化生产工艺、科学组织复采、加快创新成果转化方面下功夫，一矿一策、一面一策精采细采，确保煤炭资源应采尽采、“颗粒归仓”。
博采众长，优化生产工艺
针对所属8座生产建设矿井煤层赋存条件不一、地质构造情况不一、生产组织形式不一的特点，公司从提升资源回收率、优化生产组织等多方面考量，在所属固隆和润东两座效益矿井推广使用放顶煤工艺，在充分学习借鉴集团公司兄弟矿井先进经验和做法的基础上，用单轮分组间隔（六架一组、三级放煤）放煤工艺为核心的分层采煤法替换原有的一次采全高采煤法。回采中，工作面间隔3个支架设立一组一级支架，并以一级支架为单位对工作面进行分段，分段内设置一个二级支架和两个三级支架，进行逐级放煤，做到“应放尽放”“见矸关窗”，大幅提高了煤炭回收率，降低了混矸率。经过持续对比，采用放顶煤工艺后，固隆1301综采面资源回收率由原来的83%提升至现在的88%。润东煤业综合煤质含矸率降低了2%，灰分降低了2%，发热量提高了15kcal/kg，同时，大幅提高了采煤工效，减少了巷道掘进及维护巷道的工程量。下一步，矿井还将通过在顺槽皮带安装电子监测装置，动态公示顶煤厚度及夹矸情况，进一步优化采煤工艺，提高煤炭回收率。
煤层复采，唤醒“沉睡”资源
为充分提高优质3号煤的整体经济效益，公司结合晋城地区的煤层赋存条件，在润东煤业率先开展3号煤复采项目研究，着手将以往因房柱式炮采法、长壁上下分层开采法残存的平均厚度在3.1米的宝贵煤层进行重复回收，并且只需利用现有生产系统探明复采区内空区、空巷的赋存情况及水、气积存特点，即可进行采区布置和工作面圈定，预计可增加复采量530余万吨，使3号煤可采年限延长近一倍，按照平均售价1000元计算，预期增效价值显著。与此同时，该矿还具体针对矿井地测防治水和顶板管理等实际，按照“物探先行、钻探跟进、化探验证”的程序，组织开展水文地质资料勘探，编制带压开采安全技术措施。根据空巷、空区和冒落区现状，采取提前预注浆、加强地质勘探等措施，保证煤壁稳定和人工假顶完整，从技术管理和经济效益上确保复采达到预期效果，进一步扩大潜在增效空间。
今年以来，公司将创新创效战略作为做大做强煤炭主业的重要途径，立足中长期可持续发展需求，通过大力实施下组煤延深或煤层配采工程，增加产量，提高煤炭质量，延长矿井服务年限。其中三沟鑫都煤业通过15号煤水平延深，实现了稳产达产，显著增效；亿欣煤业通过投产2号煤配采项目，有效缓解了采掘衔接紧张局面，增加了矿井产量；固隆煤业通过3号15号煤配采，实现效率、效益再提升；同时，为进一步提高企业综合盈利能力，公司还抢抓能源保供政策“窗口期”，稳步推进亿欣、三沟鑫都、松峪煤业的后备资源获取、产能核增项目以及诚南煤业减量重组和二期工程研究立项，持续提高“造血”能力，推动企业提质增效。此外，不断加大科技创新奖励力度，每年拿出专项资金，鼓励职工开展各类管理和技术创新，设定创新投入和技术投入最低指标，切实将科技成果转化为实实在在的生产力，为全方位推进企业高质量发展注入新的更大动力。
赵鹏 王伟
