煤业集团晋城煤炭事业部长平公司围绕全年目标任务,统筹抓好安全生产和经营工作,强化对标管理,通过严谨务实、创新奋进的工作作风,加之“绣花针”式的管理方式,促进企业提质增效。
公司将技术改造融入生产工作,把科技成果转化为现实生产力。芦家峪机电队相关技术人员对水泵自动控制电动阀门电源进行升级改造,有效解决了电动阀门频繁出现内部短路的故障,创效50余万元。设立科学技术进步奖和科技创新“五小”成果奖,对荣获公司及以上级别的各类创新成果、专利,以及发表论文的单位和个人进行嘉奖,运用激励机制,提高职工参与创新创效、开展技术攻关的积极性。引导广大职工牢固树立“一切成本皆可降”意识,严格执行各环节节支降耗措施,做好各单位月度成本计划、分解、考核、分析,细化费用支出。加大材料配件的回收复用、修旧利废力度,减少新品投入,做到当省则省、当用则用,杜绝浪费。严格落实交旧领新制度,倒逼全员强化责任意识,助力企业降本增效。
为提高商品煤抵抗市场风险能力,高效完成煤炭生产销售任务,增加企业经济效益,公司将煤质管理贯穿于生产、运输、洗选、销售等各个环节,形成了例会有人问、生产调度有人管、现场巡检有人查,各尽其责、齐抓共管的管理格局。科学合理组织生产,结合采面煤层厚度、采高变化,严格控制工作面采高,杜绝回采过程中割顶、割底现象;遭遇断层构造、顶板破碎时,及时带压移架或带压超前移架,防止矸石进入煤流,影响原煤灰分;主运系统利用除铁器,及时吸附煤流中的锚杆、托盘等铁屑杂质,确保煤质动态达标。同时,加强煤质化验管理,每日对井下原煤、采掘工作面、外运商品煤进行采样、化验,通过数据分析,合理掺配商品煤,确保煤炭发热量稳定,满足客户对产品的要求,真正实现“粗粮”变“细粮”,进一步提升市场竞争力。
优化系统促进生产均衡
为实现矿井低成本高效率发展,公司将优化生产系统作为实现企业可持续发展的重要举措,依据井下工作面地质条件对作业方式进行合理调整,不断优化工艺工序,控制生产成本支出,推行以孔代巷,采用高功率钻机施工穿层钻孔,扩大底抽巷钻孔覆盖范围,逐步取消中部底巷施工,从而减少底抽巷掘进头面,提高劳动效率。优化巷道支护,一次巷道采用1.2米排距,复用巷道采用1米排距,减少巷道掘进工作量和支护材料。加快智能化工作面建设,完善掘进后配套集控系统,持续推进主运皮带集控系统和变电所无人值守升级改造,实现减人提效、降本增效。加快六盘区中央水仓、第一回风巷集中水仓和安家风井底六盘区变电所建设,对芦家峪地面永久抽放泵站进行扩容改造,做好后备盘区开采的基础设施保障工作,确保六盘区按时衔接、矿井生产均衡稳定。
牛茜茜