王涛
给设备做“体检” 为管理筑“闭环”
四季度是煤矿安全生产的关键冲刺期，古城煤矿紧扣设备运行“健康指数”提升与风险隐患源头治理两大重点，通过强化设备检修、深化隐患排查、完善制度机制、开展应急演练等系列举措，全方位筑牢安全防线，为完成全年目标提供坚实保障。
精检细修，为设备管理“强筋健骨”。入秋后气温持续下降，煤矿设备易受低温影响出现“季节病”，而主斜井皮带作为矿井“运输大动脉”，其安全稳定运行直接决定全矿生产效率。为攻克设备检修难题，古城煤矿率先搭建组织保障体系，成立检修指挥领导组，同步设立检修指挥部、停复产督查指挥办公室和考核办公室，形成“统一指挥、分级负责、协同联动”的工作格局。
在核心设备检修中，该矿重点推进主斜井带式输送机升级改造，完成4200米胶带更换，并同步实施42项关键设备检修改造项目。针对主斜井皮带检修的高风险特性，严格执行“停机——闭锁——上锁”三步确认制度，确保每一步作业都处于全程监护范围内，从源头规避安全风险。强化24小时值班值守机制，值班组实时协调生产、检修与销售外运工作，动态跟踪矿井安全、通风、排水等系统运行状态，精准掌握重点项目施工进展，及时排除各类不利因素。进一步完善应急预案，结合智能化技术优化灾害预防与应急处置流程，持续提升安全生产管理水平。
提前谋划，筑牢矿区“安全屏障”。冬季是矿区用电高峰，供电系统稳定性直接关系安全生产。为应对冬季用电挑战，古城煤矿供电部抢抓冬季来临前的黄金窗口期，启动全方位供电系统检修行动，涵盖35kv鲍店风井线路、35kv主井线路、北二盘区变电所动力高开位置调整、井下局扇变电所设备及线路等关键供电节点。
检修中，工作人员深入各变电所，重点检查配电柜、防爆开关运行状态，细致排查供电线路老化、接触不良、电缆悬挂不规范等隐患，并对电流、温度等关键参数进行实时监测与记录，全面评估设备运行健康状况。“我们坚持问题导向，对排查出的隐患建立台账，明确整改责任、措施与时限，确保每个隐患都能闭环管理。”供电队队长姚世昌介绍。此次检修严格遵循“安全第一，预防为主”原则，全程严控危险点与带电部位风险，加强作业行为监督，坚决杜绝违章操作。机运队聚焦提升系统安全，对主通风系统电控系统及配套的中央、桃园主扇风门展开全面升级改造。
智能协同，提升铁路运输“运行效能”。冬季温差大，铁路运输设备易出现锈蚀、老化问题，直接影响运输效率与安全。针对这一情况，古城煤矿迅速启动846皮带更换与铁路站场调车绞车钢丝绳更换专项检修，确保设施设备隐患早发现、早处置。“从旧绳拆除、新绳安装到张力精准调试，每一道工序都严格遵循安全规范与技术标准，确保检修质量零偏差。”装车队队长魏金龙介绍道。
为提升检修质量与效率，该矿创新建立“三级联动、闭环管控”机制，明确班组、车间、矿级三级责任，形成从隐患排查、问题上报到整改验收的全流程管理体系，确保每个问题都整改到位。作业现场，检修人员各司其职、默契配合，按照标准化流程开展全环节操作，凭借专业素养与严谨态度，将每个细节落到实处，为铁路运输稳定运行夯实基础。
