近日,我矿主副井提升主电机降温风机自动化改造圆满完成并投入运行。该项目通过为提升主电机加装“智能大脑”,成功将原有依赖人工启停的风机升级为“按需冷却”的自动化系统,在节能降耗、设备维护与安全生产等方面取得了“一石三鸟”的显著成效。
主副井提升系统是煤矿生产的“咽喉要道”,其主电机的稳定运行至关重要。长期以来,为主电机散热的风机一直采用人工启停模式,存在响应滞后、运行粗放等问题。无论电机温度高低,风机均按固定时段运行,不仅电能浪费严重,频繁启停和持续运转也加速了风机自身磨损,同时导致主电机吸入更多粉尘,影响其使用寿命。
为解决这一难题,运转工区经过周密论证,实施了本次自动化改造,为主电机加装高精度温度传感器和智能自动控制器。新系统能够实时监测电机运行温度,并以此为依据,智能决策风机的启停。当电机温度达到设定上限时,风机自动启动,实施强制冷却;当温度降至安全下限时,风机则自动停止,彻底告别了无效空转。
此次看似不大的改造,却带来了立竿见影的综合效益,实现了“按需冷却”,风机运行时间大幅缩短,启停次数减少,延长了风机寿命,节能效益十分突出。同时,减少了主电机在非必要时的灰尘吸入量,为核心动力设备提供了一个更清洁的运行环境,显著延长了大修周期,降低了长期维护成本。实现了对主电机温度的24小时不间断实时监护与智能调控,有效预防因电机过热引发的潜在故障,将安全隐患消除在萌芽状态,为我矿安全生产提供了又一重坚实的技术保障。
文/图丨宋玖明(运转工区)