任智博 张童 
近日，机电十队聚焦空压机设备稳定运行关键环节，全面开展“体检式”检修工作。此次检修以“全覆盖、无死角、强根基”为目标，重点针对设备边缘死角等易被忽视的部位进行深入排查，为设备安全运转、矿井安全高效生产筑牢保障防线。
空压机作为矿井生产中的关键动力设备，其稳定运行直接关系到井下作业的高效推进。机电十队高度重视设备维护工作，结合以往检修经验，精心制定“体检式”检修方案。检修过程中，检修人员不仅对空压机的核心部件如机头、电机、冷却系统等进行常规检查和保养，更将目光投向管道接口、阀门角落、散热片缝隙等边缘死角。
“这些不起眼的地方往往是隐患滋生的‘温床’，管道接口的密封不严，油脂泄露、空气滤芯积尘过多，长期忽视可能导致设备效率下降甚至突发故障。”检修现场，机电十队班长耿建设一边认真清理空气滤芯上的积尘，一边向检修人员说。通过使用红外测温仪等专业设备，检修人员对隐蔽部位进行细致检测，逐一记录排查出的问题，并当场进行整改落实，确保“发现一处、解决一处”。
此次“体检式”检修，机电十队排查出边缘死角隐患，进行了现场整改，并完成了关键部位的紧固、清洁、更换等维护作业。下一步，该队将进一步完善设备隐患台账，实行“销号管理”，同时总结此次检修经验，形成边缘死角排查的常态化机制，持续提升设备健康水平，为八矿安全生产提供坚实保障。
