矿山安全网曙岳公司罐车生产车间内，高温与生产热情交织。机器轰鸣声持续不断，自动化机械臂弧光闪烁，工人们穿梭于各个工位之间，忙碌而有序。此刻，生产线正开足马力，为按时交付60台发往非洲的铝合金液罐车而全力冲刺。
这批来自非洲的返单订单，交期紧且结构复杂。其中，多仓多管路的设计本身就极具挑战性，而产品需在非洲地区复杂严苛的运输环境中使用，这进一步对产品的焊接精度、整体密封性和结构强度提出了极高的要求。面对挑战，生产部与技术研发部紧密协同，快速优化方案，将客户需求转化为切实可行的生产工艺。
近期持续的高温天气，给车间环境带来了一定影响。在生产现场，安全管理人员全时在线，重点关注内仓、焊接、吊装等关键环节的操作规范，全力保障高温下的生产安全。在先进的TIG焊接工作站旁，工人们熟练地操作设备，同时密切留意着数字化控制系统的显示屏。这套系统能够实时显示并自动调节焊接电流、电压和速度，确保每一条焊缝都均匀、致密，为罐体提供卓越的结构强度和可靠的密封性，完全符合国际运输规范要求。
在装配区域高精度激光定位系统投射出清晰的指示光束。装配工人利用这毫米级的定位精度，一丝不苟地进行复杂管路的接口对位和部件安装。这项技术的应用极大提升了装配效率和质量，使罐体的整体结构更加稳固，外观更加美观，有效保障了产品在恶劣路况下的耐久性。
“非洲兄弟催得紧，这第二批订单难度又上去了，我们得对得起他们的信任。”生产负责人表示，“时间紧、要求高、天气热，但我们有经验丰富的团队和先进的设备做支撑。大家目标一致，就是严格按照工艺标准操作，确保每一台交付的罐车都是精品。”
从下料到焊接，再到总装调试，每一环节都凝结着生产团队的心血。工人们身着被汗水反复浸透的工装，坚守岗位。车间配备了强力通风和降温设施，公司也持续供应防暑物资，为一线创造相对适宜的工作环境。在这场与时间赛跑、与高温较量的战斗中，曙岳人正以实际行动诠释着责任与担当。
文/图丨刘保建 张文芳（曙岳车辆）
