掘进进尺是衡量矿井生产经营效率的关键指标,其完成情况直接关系到矿井的生产接续与高效发展。今年以来,一矿认真贯彻华阳集团职代会精神,牢固树立“安全是管出来的”理念,以“八个专班”为抓手,从“优”上破题、在“减”上着手,合理优化生产布局,改进提升技术装备,扎实推进“一优三减”,高标准打造单进示范矿。上半年,进尺超计划376米,为完成全年任务打下坚实基础。
“我们在设计优化、工序简化、工艺革新、制度激励等方面发力,推广盾构机、掘锚一体机、远距离喷浆机等装备,不断创优支护方案,鼓励专班成员和队组职工开展小改小革,先行先试‘以孔代巷’技术,全面推广‘一条巷道一部皮带’,打造快速掘进作业线。”一矿单进水平提升工作专班负责人王玉中说。
一矿牢固树立“大超前”意识,坚持问题导向,科学布置巷道,选择最优支护方案,积极提高掘进效率,确保“搬家倒面”不停产。开展一月一调研,专班成员深入基层一线,参加队组班前会,与业务部室一起跟工艺、跟循环,了解一线管理过程中的瓶颈问题,为队组提供强有力的技术指导。从生产组织、工艺工序、管理流程等方面入手,优化爆破参数,推广中深孔爆破,加快截割循环进度,实现大循环作业。及时根据地质预测预报信息调整作业方式,推广平行作业模式,精准抓好工序流程管控、工序及施工接替,确保队组完成当班任务。同时,大力推行工作程序零疏忽、工程质量零差错、岗位操作零失控行动,建立完善机电设备台账,实行挂牌包保制度,保证设备完好率和开机率。
下一步,一矿将坚持“走出去”和“引进来”的工作思路,积极试验适合自身地质条件的成套化、智能化掘进新装备,进一步提升矿井单进水平。