在当前煤炭市场行情持续低迷的大环境下,近期,配件厂通过班前会向职工强调,越是艰难时刻,越需保持定力,沉下心来苦练内功,做好分内之事,就是对企业最大的支持。而该厂也用实际行动将这份信念贯彻到日常生产的每一个环节。
该厂的技术骨干与管理团队紧密协作,凭借丰富的经验和专业知识,深入分析生产流程中的每一道工序。他们不仅关注当下的生产状况,还对市场波动、原材料供应变化等外部因素可能给生产带来的影响进行前瞻性思考。通过建立风险评估模型,提前识别潜在的质量风险与安全隐患,为制定针对性的防范措施争取了宝贵时间,例如,在原材料供应的问题上,现在原材料供应周期长,线上采购到货有时差,预判原材料供应可能出现短缺且影响井下生产,该厂未雨绸缪,提前报计划,有效避免了因原材料短缺问题导致的生产事故。
该厂组建了一支由经验丰富的老职工和专业技术人员组成的隐患排查小组,深入车间,对设备运行状况、作业环境等展开地毯式排查。从设备的一颗螺丝钉是否松动,到电气线路是否存在老化迹象,再到作业空间的通风是否良好,每一个细节都不放过。一旦发现隐患,立即下达整改通知,明确整改责任人与期限,并跟踪复查,形成隐患排查治理的闭环管理。
在生产现场,从物料摆放、工具放置到职工操作流程以及劳保用品的佩戴,都遵循严格的标准化规范。统一的标识、整齐的物料堆放,使得生产现场井然有序。职工严格按照标准化操作手册进行作业,减少了操作的随意性,不仅提高了生产效率,还大幅降低了因操作不当导致的质量问题和安全事故发生率。
在煤矿行业的“寒冬”中,配件厂通过狠抓风险预判、隐患排查和现场标准化,抓质量保安全,稳定了生产经营,也为企业未来的发展积攒了力量。