在当前严峻的市场形势下,煤质运销分部积极践行降本增效的理念,将“过好‘紧日子’,才有好日子”的思想渗透到生产运营各个环节,其中,煤场放仓工作成效显著,成为严控非生产性支出行业典型。
在传统的人工放仓模式下,放仓作业依赖大量人力,工作人员需在煤灰弥漫、环境恶劣的现场手动操作放仓设备,不仅劳动强度极大,而且放仓的精准度难以保证,常常会出现煤炭洒落在地面造成浪费,放仓速度不稳定导致车辆等待时间较长等问题。
随着科技不断变革和创新,“自动化”放仓逐步改变了这一局面。运用智能算法优化放仓流程,通过建立数学模型,精准分析煤炭的流量、流速与放仓设备运行参数,模拟不同情况下的放仓操作,预测可能出现的资源浪费点,避免放仓速度过快导致的煤炭洒落,或是放仓量不合理造成的设备空转、能耗增加等现象。原本需要多次调整放仓阀门才能达到合适流量,现在启动自动化放仓系统后,一次精准操作即可完成,提高作业的精准度,有效控制人力成本,大大缩短放仓时间,降低设备磨损,提升煤场整体运营效率。
放仓员王娟表示:“自动化放仓不仅降低了成本,还提升了作业安全性和精准度,过紧日子不是一时的口号,而是长期坚持的理念,在煤场放仓工作中,我们从点滴做起,将节支降耗落实到每个细节。”
煤场将继续挖掘科技创新点,不断在资源高效利用与经济价值最大化的双轨道上全力冲刺,实现高效有序发运,加快煤炭周转速度,同时,增强成本管控意识,加强浮煤回收,进一步提升经济效益。
文/图丨刘允(煤质运销分部)