王开政“把身边的小事做好，把应尽的责任落实”，这是他严于律己的工作准则。“没有感天动地的豪言壮语，只有躬身前行的不懈努力”，这是大家对他踏实做事、实在做人可贵品质的概括。赵中秀自2022年3月任职洗煤厂电修班班长，如今已经历两个年头，无数汗水与努力，他始终忠于职守、爱岗敬业、真诚待人、开拓创新，把职责当使命，坚信在平凡的岗位上，为洗选智能发展添一块砖、加一片瓦。
活动以来，赵中秀带领班组紧紧围绕安全生产和设备高效能运行为基础保障的工作思路，注重以敢啃硬骨头、干事创业氛围浓厚为宗旨和灵魂，不断加强自身建设和内部管理，严格落实包机责任制，带出一支能征善战的技术队伍，班组形成了“人要少出力，必须让设备多出力”，“设备正常运行就是对职工最大的关爱”的思维，在大会战和智能化洗选建设中，抢占了“新赛道”，跑出了“加速度”。
怀揣一颗敢于担当之心，让“绊脚石变成垫脚石”。主洗车间压滤机两头的细小管线种类繁杂，用途各异，材质不同，不易辨别，且容易“藏污纳垢”，影响标准化提升效果。赵中秀带领电修人员集思广益，通力配合，想出了“精妙招”，点中了“提升穴”，把材质较硬的输液管统一归类顺直，加装扁铁或钢管，采取标线、穿洞的方式拉直了“硬身板”，让小管网走上“梯形台”；根据线缆的用途，加装标准的线缆槽，把杂乱的线缆捆扎后敷设在槽内，进行密闭封控展示了“好身段”，新装槽体既能防中水锈蚀线路，又整洁大方；由于设备两端的细小管线和接线盒使用频率高，中水腐蚀性强，导致接线螺栓锈蚀严重，除锈打磨需要细功夫，电修人员在不影响的生产的情况下，打磨粉刷一次成型，漆面与管线用途统一搭色区分，达到了“实用”“适用”“通用”的治理提升目的。细小管网线缆的整治成果，标志着洗煤厂标准化提升更上新层次，整治效果在“量变”的基础上达到“质变”的目的，受到职工的一致好评。
常练一手勇于攀登之技，化“被动局面为主动优势”。为改善职工作业环境，减少主洗车间浮选机运行期间药剂挥发造成的空气异味，他作为“双创”团队核心成员，积极参与改造“智囊团”，根据浮选机结构特点及运行情况，在安装组合式框架抑尘罩的上方，加装了一套带有排气功能的智能除尘护罩，生产中现场空气质量明显提升。“智能护罩的应用，让生产期间浮选药剂药味明显降低，极大改善了现场空气质量，提高了现场安全生产标准化水平。”金牌压滤工冯敏对智能护罩赞不绝口。
赵中秀率领电修团队，主动实施车间“目视化”管理，亮出新“招式”，展示新“名片”，蹚出生产现场“清净明亮”新路子，赢得集团公司督导专班的一致好评。对主洗车间不同用途管路、容积桶和泵体，喷涂相适应的漆面进行标注，在管路走向和名称上喷涂醒目颜色，统一设置数字“身份号码牌”，车间管路颜色布置和分类区别错落有致，有效提高了分辨效率，把繁琐的管网布置规划得一目了然、层次分明，简化了巡查人员对设备、管路异常的汇报程序，提高了标准化水平，便捷了维护保养，达到了“目视化管理”效果，得到各级领导“点赞”认可。
执着一念专研洗选之志，让“智能化赋能洗选创效”。“洗煤厂全区域设备实现集中控制，一键启停，操作系统数字化、信息化、精准化”，集控操作员紧盯智能操作大屏，展示智能化建设新平台。赵中秀带领他的电修团队，精确调试视频监控全面覆盖各个生产角落，全厂设备状态、生产数据实时显示，一览无余。他们在主要设备安装在线监测系统，实现预防性维护，保障生产系统顺畅，设备安全高效运行。
时不我待永向前，勇立潮头担使命。面对2024年集团公司新发展机遇，智能洗选的新目标，赵中秀表示，自己将以提升运输大会战经验硕果为新赛点，以更加饱满的热情投入到洗选智能化建设和智慧化创效任务中去，继续紧盯技术创新不动摇，纵深推进“标杆洗煤厂”建设不停步，践行“功成不必在我，功成必定有我”不松劲。
