尹行羊东矿从细微之处入手，将过紧日子思想贯穿管理始终，充分挖掘内部管理潜能，“节”尽所能降本增效，全力冲刺二季度时间任务“双过半”目标。
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打通降本增效“双通道”
“看见的浪费，可以及时制止，而看不见的隐性浪费，更容易成为企业成本管控的难点、重点、盲点。”大力宣传开展降本增效工作的重要意义和具体措施,形成“成本在我心中、节约在我手中”的理念，增强全员成本管理理念，切实把勤俭节约、艰苦奋斗的理念内化于心、外化于行，从自身做起、从小事做起，争当勤俭节约模范标兵。
“比如，严把巷道施工质量关，确保一次成巷，减少返修率，就极大减少了工程的资金投入。”从防控安全隐患和事故、机械故障、技术误差、修复质量、施工质量等方面入手，着力强化隐性成本管控。
02
落实降本增效“严考核”
系统出台《原煤主体生产材料管理考核实施细则》《材料费与工资联挂考核的管理规定》，月度控制，刚性考核，不断细化作业成本单元，把作业成本管理向每一个生产系统、每一个作业点延伸，增强全员成本意识。
建立“周通报、月考核”的成本管理机制，深入挖掘各环节潜力，基层区队严格落实增收节支、修旧利废举措，将成本指标与班组职工工资考核挂钩管理，实施动态管理，月度考核通报，严格按照奖罚标准兑现。
03
在降本上，持续完善矿、区队、班组、岗位四层级预算管控体系，加强材料现场管理，发现问题督促责任单位整改，并进行复查。坚持落实“五效”“四自”管理工作，做好修旧利废、回收复用相关工作，持续创新创效，缓解预算指标压力。
在增效上，着力提高资源回收率，在原煤回采上，坚持精采细采。强化煤质管控，对割煤破顶破底、浮煤清理等明确工作标准，确保真正实现从源头保证煤炭质量。针对综采工作面推进过程中遇到地质构造带影响煤质的情况，对地面原煤运输系统进行了改造，实现了煤和矸石分装分运，最大程度的保证了原煤煤质。
