房蓝军、李志军柴里煤矿持续强化市场意识、成本理念，深入推进“两化融合”，着力破解影响降本创效难题，创新构建全流程、全方位、全覆盖“双六零”管理体系，严抓显性和隐性成本管控，深入挖掘要素潜力，着力增强老矿应对市场和不稳定因素变化的能力，“节”尽所能降本增效，全力冲刺二季度时间任务“双过半”目标。
打通降本增效“双通道”
“看见的浪费，可以及时制止，而看不见的隐性浪费，更容易成为企业成本管控的难点、重点、盲点。”柴里煤矿经济运行中心主任李守民说。
该矿在产出“零废品”、物资“零废弃”、现场“零浪费”、单位“零闲人”、设备“零闲机”、资产“零闲物”显性成本管理的基础上，向安全“零事故”、决策“零失误”、管理“零漏洞”、技术“零误差”、机械“零故障”、质量“零缺陷”等隐性成本延伸，探索实施“双六零”降本增效管理新模式。
“比如，严把巷道施工质量关，确保一次成巷，减少返修率，就极大减少了工程的资金投入。”该矿安监处主任工程师曹士喜说。
该矿从防控安全隐患和事故、决策失误、管理漏洞、机械故障、技术误差、修复质量、施工质量等方面入手，着力强化隐性成本管控。
落实降本增效“严考核”
结合“双六零”理念，该矿成立了“零废品”“零废弃”“零闲机”“零闲人”“零事故”“零失误”等六个管理专班，研究形成分项实施方案，制定考核细则，着力构建“显性成本+隐性成本”双管齐下的成本管控体系。
各管理专班按照一事项、一目标、一要求、一考核“四个一原则”，从协调部门、需求单位、协同单位三方面从严管理，细化奖惩兑现规则，分类开展考核评价，严格执行协同管理流程，实现了协同创效最大化。
“在‘零废弃’上，我们在井口物资回收超市，对回收的废旧物资和修复产品实行收购制，建立‘双挂钩、双激励’市场化分配机制，鼓励基层单位大力使用回收和修复后的产品。”李守民说。
“修旧利废看似不起眼，可积累多了，就有了可观的效益。电液控阀每套采购价9万元，修复成本2.7万元，平均每套可节约6.3万元，降本作用十分显著……”该矿机电设备制修厂厂长崔雷说。
在降本上，该矿持续完善矿、区队、班组、岗位四层级预算管控体系，实施工程项目化管理，建立成本再预算及“动态预算+滚动预算”相结合的管控机制。
在增效上，他们着力提高资源回收率，落实精采细采、隅角煤回收等措施，着力提高资源回收率1个百分点，力争全年多回收煤炭2万吨，确保创效2000万元。优化生产布局，合理控制开采层位，大力实施分采、分运、配采，奋力推动升井原煤质量提升200大卡，力争全年创效3500万元。
“经济效益是企业一切活动的出发点，我们做实降本增效工作，持续完善‘双六零’管理，刚性落实‘五降五提’举措，着力提高老矿经济运行质量。”柴里煤矿矿长杨明说。
