宋士伟 卓曼丽厂房前平坦的水泥路面现已浇灌完成，车间设备设施干净整洁，牌板布置有序，车间内各加工现场分区一目了然，物料定置化摆放整洁有序……走进金桥煤矿机电修理厂车间，映入眼帘的是美观、安全，处处彰显着“标准”二字。
近日，为了积极响应集团公司下发《2024年两厂标准化、精细化管理实施意见》，全面提升矿井安全生产标准化管理水平，以“三牌”管理为抓手，强化过程管控，实现动态达标，该矿开展了安全生产标准化达标提档升级活动，形成项项标准最优、事事流程合理新局面，进一步提升标准化管理，强化6S管理，夯实安全管理基础。
为确保提升活动有序推进，该厂成立了标准化整改工作小组，按照厂长总体抓，分管厂长亲自抓，班组长具体抓的职责要求，以班组为单位，明确责任，分工负责，认真落实具体任务，并组织相关人员进行对标学习，交流讨论标准化建设的方法、举措和经验。积极组织对标学习人员，并召开专题会议，认真剖析标准化工作中存在的问题和不足，形成学习总结报告，制定出《标准化赶超配档表》，明确整改项目35条，逐条制定整治措施、标准要求及完成期限。
在抓好安全生产作业标准化、基础资料标准化的同时，突出现场管理标准化整改，健全完善了安全生产标准化制度体系。在具体工作落实上，重点抓好地面硬化、环形轨道铺设、车间粉刷、地面标识完善、设备设施标准化等工作。
“干净整洁的工作环境，我们也不由自主地遵守各项操作章程，我和工友们干起活来很安心，很舒服。”在作业现场，该厂班组长于永康介绍道。现在职工下班前，都自觉地将设备、操作台、地面进行清理，并将工具和材料配件放回物料架并摆放整齐。标准化工作逐步成为每名职工的自觉行为。职工从思想上、行动上找差距、抓落实，认真整改，从现场管理见到实效。
据了解，该矿始终以职工的安全思想教育为出发点，将长期提升现场标准化整改工作作为重点工作，以标准化建设为标尺，系统化、规范化、信息化、精细化推进。实现安全生产标准化工作，从对物的管理向提高人员素质、规范操作行为转变，实现由形象达标向内涵式全面达标转变，擦亮矿井安全生产标准化品牌。
