刘娅近年来，柠条塔矿业持续在生产工艺优化、智能化建设等方面开展技术攻关，最大程度科学释放先进产能，推动企业转型升级。
在井下一线摸爬滚打近15年，采煤工作面的岗位几乎干了个遍，提起这几年井下的变化，综采二工区党支部书记张亮亮感触颇深。
去年，一种超前支护系统在采煤工作面得到推广应用，实现了超前支架与转载机、马蹄尔一体化连接，具有随工作面推进而自移行走的功能，无须人为干预，极大提高了工作效率。
“这要是搁十年前，想都不敢想，”张亮亮说，以前工作面采用液压单体超前支护，搬运全靠人力，劳动强度大，危险系数高，现在引入超前支护系统后，可缩减岗位人员4名，彻底解放了员工的双手。
——煤还是那些煤，可产煤的方式不一样了。智能采煤、快速掘进、辅助系统等11个智能化子系统实现了常态化运行，智能化开机率保持在90%以上，过去一个采煤队编制近120人，现在定员65人，员工动动手指头，就把煤采了，煤炭单日产量逼近8万吨。
另外，从2022年开始，柠条塔矿业与中煤科工集团沈阳研究院有限公司合作，大力推广机器人在矿山领域的应用，在国内首次搭建起机器人集群协同调度平台，共投入应用机器人71台套，使井上下重点区域实现了常态化无人值守，累计减少人员152人。
——人还是那些人，可工作的对象不一样了。原来需要“赤身肉搏”的体力活，变为了人机协同作业的技术活，打破了原来生产工序“一个萝卜一个坑”的岗位划分。
2023年，柠条塔矿业建成智能化调度指挥中心，将调度综合管控平台、机器人集群协同调度平台、AI智能预警综合管理平台深度融合，新增智能化岗位30余个，构建了矿井采掘、机电、运输、一通三防、安全保障各专业人员高效协同、一体化调度的新生态。
当然，推动企业转型升级，关键是需要高素质的人才来支撑，柠条塔矿业成立“智能化综采维修电工工作室联盟”，组建了信息化智能化运维班组，加大与科研院所及高校的合作力度，不断加快新型技术工人队伍建设。
年初，柠条塔矿业成立智能化办公室，出台《智能化系统常态化运行管理考核办法》，充分挖掘先进设备潜能，实现产能安全高效释放，其中，快速掘进月进尺突破1620米；1月份，综采一工区月产量突破90万吨。
“未来井下作业环境只会越来越好，哪怕再干20年，也不在话下。”2024年，柠条塔矿业提出了将以全力打造新时代煤炭行业智能化标杆企业为目标，不断推进矿井数智化转型。这为像张亮亮一样，常年扎根一线的职工坚定了信心。
