矿山安全网
“改变采煤机信号传输介质，采用光纤通信可以解决采煤机变频器信号异常的问题。”“自制的电缆自动拖动装置投用后，完成电缆装卸入库任务可以节省一大半人力。”近日，我矿多名技术骨干，针对多项“五小”创新项目取得的良好效果进行了深入讨论。
近年来，我矿各基层单位、学习工作室，紧紧围绕矿井发展实际，把智能化矿山建设作为开展“五小”创新活动的出发点和落脚点，聚焦安全生产中的难点问题靶向攻关，在提高职工工效、降低职工劳动强度等方面取得了实效，推动了各项工作再上新台阶。
去年5月份，我矿实施的“变频一体机创新方案设计”“电力拖动装置的应用”2项“五小”创新项目，分别被中国煤炭工业协会评为2022年度煤炭企业优秀“五小”技术创新成果二等奖、三等奖。
“变频一体机创新方案设计”这一“五小”创新项目优化了与刮板输送机配套使用的变频一体机复杂的通信和供电线路，减少供电线路等方面的资金投入约104.6万元。“此项目不仅降低了变频一体机的运转故障率，还减少了职工对线路和开关的维护量，目前已被设备厂家采用并推广应用至新疆、山东等兄弟单位。”我矿宏图劳模创新工作室负责人、全国煤炭行业技能大师薛超说。
新主井提升矸石用的箕斗配备了8根钢丝绳，每根钢丝绳长约500米，需要人工定期为这些钢丝绳涂润滑油，不但任务繁琐，而且影响连续生产。对此，运转队职工李冬冬在该队技术员周焱易的帮助下，于去年10月成功研制出了“点滴式”罐道钢丝绳自动润滑装置，用来替代人工涂润滑油，不仅降低了职工劳动强度，延长了钢丝绳的使用寿命，还可以在同类罐道钢丝绳立井系统推广使用。
2024年，我矿将继续采取务实举措，打通“五小”创新成果转化“最后一公里”，把好的项目向上级“五小”创新评选活动进行推荐，为广大职工学技术、比创新搭建舞台，激发广大职工在工作中发挥聪明才智、不断创新创造的热情，为企业高质量发展提供技术保障。
