矿山安全网“这个机械手应用以来，不仅大大降低了职工劳动强度，而且操作简单易上手，只需轻轻一点就可以完成以前繁重的工作，机械化带来的效益效率真的是实实在在。”日前，记者跟随煤业公司潘二矿绞车一区区长樊启柏，来到位于该矿主井锅底仓联巷，亲眼看到了这台大家口中的机械手。
原来，该矿主井装载硐室受到历史设计影响，煤流装载各个环节均为敞开式设计，密闭性能差，井筒淋水较大、煤质不稳定、含矸量高、煤炭湿度大等多种因素影响往往造成井筒撒煤现象。“撒煤受重力作用，全部进入井底，由井筒内水流通过簸箕口流入锅底仓沉淀池，如果不及时清理，极易造成煤、水集聚导致堵眼、漫水事故，从而影响矿井安全生产。”坐在罐笼里，樊启柏向记者介绍道。
“那以前都是怎么清理的呢？”记者问道。“建井以来清理锅底仓主井撒煤一直使用人工挖的方式，即使用铁锹挖掘沉淀池内的积煤从而清淤，这样职工必须进入沉淀池内部，受到主井淋水影响，井筒内的积煤易发生串泄水煤冲入沉淀池从而造成安全事故，且一次清理需要6人，劳动强度大、工作环境恶劣，在生产方式转变以前一度成为我们工作的一大难点。”说到这，樊启柏似乎打开了话匣子。“随着企业这些年的不断革新，特别是提出有效发挥‘四个替代’的作用，我们基层也在思考，是否能用机械化的手段来解决这个难题呢？答案显而易见。”不知不觉中，我们已经来到了主井锅底仓联巷。
“看，这就是那台机械手。”随着手指的方向，记者看到了一台像是倒过来的挖掘机。“上面的跑道我们使用的是两道220#工字钢，跑道上是箱型跑车，由固定在巷帮侧的液压油缸实现箱型跑车的平移，手臂方面我们用的是修复好的废旧矿用小挖机机械臂及挖斗，并在挖斗两侧布置两个液压油缸并连接在箱型跑车下部的吊耳下，用于实现挖机臂的上下移动，那边是液压系统控制各个组件，不仅动力强劲，还能实现了连续化作业。”谈起设备，樊启柏如数家珍地说道。
“这个东西确实好啊，原本我以为现场肯定是又脏又乱，到处淤泥，现在看来，这个设备的效应真是可观。”“不仅如此，以前6个人忙活半天的工作，现在只需要1个人远程操作操作台控制挖机进行清淤即可，经济效益大大提升、工作效率大大提升、安全效应大大提升，真是‘一举三得’。”
“随着集团公司‘六效’体制机制不断完善，作为基层单位，我们更应该不断用生产方式的转变来激发矿井新活力，催生新动能，为企业发展行稳致远贡献力量。”望着那渐行渐远的背影，记者明白创新永远在路上，发展永无止境......
