刘鹏雁煤业集团赵庄煤业公司聚焦矿井高效发展，立足成本控制、修旧利废、技术创新，坚持手心向下深挖潜力，努力拓展降本增效空间。
公司科学把握降本的源头和方向。刀刃向内、主动作为，全面实行经营计划管理，逐月下发经营计划书。按照矿井经营计划管控目标要求，提前将每月产生的费用列出计划清单，超计划的部分严肃考核问责，确保全面预算在可控范围内进行，从源头上堵塞管理漏洞，有效管控经营成本。
在此基础上，公司对井下所有生产、机电、抽放等闲散物资全面摸排盘点，在各盘区设立物资集中存放点，采取就近管理的模式，便于物资集中调拨，减少运输工程量和物资积压情况，加大物资回收、复用力度，提高物资使用率。
针对矿井机电设备外委维修费用较高的实际，公司按照“能自修不外委、能复用不换新”的原则，定期抽调检修人员对开关、启动器等易损耗的设备配件进行自主修复，提高设备复用率，减少新设备投入成本。同时，详细制定修旧利废任务指标，将修复情况纳入每月机电成本考核中，对完成修复任务的单位部门，按设备价格的30%作为奖励标准，切实提高全员修旧利废的积极性、创造性。
为了最大限度回收、复用设备物资，公司各生产系统协同发力。通风管理上，在井下各盘区设立风筒周转站，安排队组定期回收、筛选、修补风筒，降低通风成本；生产管理上，根据每月生产任务指标，向各队组下发板梁、单体柱、锚索托盘等材料的回收复用指标，严格考核，重点提高周转性涨拉机具及顶钻、帮钻等生产常用工具的维修复用率。
技术创新 提质创效
今年以来，公司先后引进、试验、投用各类新技术、新设备、新工艺，全力助推降本增效。积极推广“千米定向长钻孔代替高抽巷”和“千米定向长钻孔代替中部底抽巷”抽采技术，通过抽采效果的提升，减少瓦斯治理岩巷施工工程量，降低生产投入、提高生产工效；根据巷道用途、服务年限等情况，动态优化支护设计，减少生产材料成本的投入；针对采掘过程构造频发实际，科学优化巷道布置，动态调整施工层位，降低设备损耗，在促进单进提升的同时，满足降本需求；进一步细化施工撤架方案、起锚支护设计，减少拉架锚索及巷帮支护工程量，最大限度减少材料投入。同时，积极推广、投用全断面柔性网封迎头、气动锚网连扣机集中快速联网、扭矩倍增器预紧锚杆、注浆锚索、专用锚固剂等新技术、新材料，提升锚固效果，缩减支护成本，提高掘进工效；积极引进掘锚一体机、巷修机、液压钻机、风动钻车等新设备，降低人工劳动强度，减少人力成本投入。
通过管理升级源头管控、修旧利废深挖潜能、技术创新提质增效，为矿井全方位高质量发展提供了有力保障。
刘鹏雁
