穆海宏进入夏季以来，双龙煤业通过优化生产结构，坚持产量质量两手抓、两手硬，确保矿井煤炭产量稳中有升。充分应用智能化开采技术，成功破解过断层对煤质的影响，煤炭发热量持续保持高位，全力以赴保证夏季煤炭销售平稳有序。
“随着矿井生产线的延长，我们及时对矿井的生产工艺和生产队伍进行优化，应用智能化装备和技术，将生产任务细化到每个班组，确保矿井生产平稳有序，煤炭产量不受影响。”该矿生产副矿长何光安说道。
该矿坚持从生产环节和生产资源上同步优化，充分应用地质模型技术，超前建立综采工作面3D模型，对每班的产煤量进行科学细分，保障每班生产有计划有部署，达到开采进度精准控制。并加大了主运输系统的优化力度，充分应用永磁电机、智能无人巡检和智能供电等装备和技术，有效提升主运输系统的运输能力，缩短了设备预热、启动和检修时间，为煤炭生产提供坚实可靠的运输保障。同时，结合矿井生产资源实际进行优化，将符合要求的技能型人员优先配备至生产一线，满足高效率生产需求，在各项有力措施的保障下，该矿煤炭产量稳中有升，仅七月份煤炭产量较预算提高了约11.4%。
“质量是效益的保障，我们坚持从源头上抓起，成功破解过断层对煤质的影响，保证煤炭质量不受影响。”该矿财务总监董文治说。
面对过断层对煤质的影响，该矿迅速组织生产技术人员对过断层的规模和影响程度做出精准评估，找对症结所在，将“分段式精准开采”应用到实际智能化生产中去，根据综采工作面的储量规模进行分段式开采和运输，实现了煤炭分采和分运，成功破解了过断层带来的影响。并坚持对煤质控制进行精细化管理，实行采掘分离、分装分运等有效办法从源头上进行管控，加大现场文明生产力度，对每班的文明生产情况严格考核，使影响煤质的杂物在现场得到集中合理处置。同时，根据生产进度，在综采工作面、主运输系统及仓储等多个重要环节实行流动采样化验，设立采样点40多个，采用每班不定时多点取样方式进行取样后及时化验煤质，适时掌握煤质变化参数，并以此为参考，及时调整生产工艺，全力以赴保障煤质不下滑。今年以来，该矿煤炭发热量均保持在6000大卡/千克以上，以优质的煤炭应对市场挑战，稳定市场需求。
“下一步，我们将根据实际情况加大对生产系统的优化力度，充分将科技创新成果应用到实际生产中去，稳定矿井的生产效率，加强煤质管理，以更优质的煤炭增加销售收入。”该矿经理仲照海说。
