今年以来,羊东矿牢固树立“大经营观”,坚持“效益和效率”,将市场意识、成本意识贯穿到生产经营管理全过程,进一步夯实企业稳健运营基础。
加大成本管控力度
将材料消耗指标逐项分解到区队、班组、个人,指定专人负责成本考核数据统计,规范废旧物资回收程序,强化材料配件发放环节管理,及时准确掌握材料配件调拔情况;严格执行月度成本分析制度,加强对物资计划、采购、发放、使用、回收复用等环节管控,建立物资领用发放档案,将所有投入生产中的材料及配件全部进行登记建账,加强重点物资的跟踪检查和动态管理,精准材料消耗定额管理,重点考核实际使用量,做到不丢失、不浪费,盘活存量,降低支出。
完善科技创新体系
构建了以总工程师为首的技术保障和科技创新体系,按照年初规划,重点以解决问题为导向,开展好创新创效、技术革新、科技攻关等活动。设立职工创新创效专项资金,变事后奖励为事前激励、事中扶持和事后奖励的全程支持,激发全员创新创效热情。持续开展“五小”创新、“智慧羊矿”、“金点子”征集等活动,一大批来自基层现场的“小”创新改革项目,不仅减少了材料投入,还降低了职工劳动强度。大力推广应用新技术、新工艺,将一系列高科技手段成功应用于安全生产实际,稳步推进调度指挥中心升级改造和智能化矿井综合管控平台两个重点项目,以设备升级保安提效。
强化内部质量管理
树立“煤质是效益,提质在源头”的理念,加强原煤质量掌控,研究采取煤质干部多点、多地、多频次的对原煤进行抽样化验,认真分析煤质数据,深入研究煤质质量。为确保煤质化验结果的精准性,安排化验人员由原来的集中化验改为随采随化验,并及时将井下采掘面的煤样与井上煤场、皮带、火车上采的煤样比对化验,及时了解煤质变化情况。积极制定工作面过断层期间的煤质保障措施,通过井下合理配采,保证煤炭回收率。充分掌握储煤场水分、硫分、粘结三项指标,按照生产的时间段分别存放、合理装车,做到高低搭配,保持各项指标稳定在规定范围内,实现效益最大化。