矿山安全网“记平，井下19107配运巷温度传感器，信号传输异常，急需更换。”在监控值班员汇报后，云驾岭矿通风区监测班长王记平立即下井赶赴现场，观察后得出结论：不需更换，可以修复！
经过2小时的修理后，19107配运巷温度传感器信号恢复正常上传。
一季度以来，云驾岭矿通风区持续开展增节降活动，优化设计，变废为宝，全力打好节支降耗牌，多点驱动，精准发力，推动全区生产经营进入快车道。
制定好每一班的材料使用计划，不轻易丢掉一个零部件，能自制的不采购，能自修的绝不外委。现如今，修旧利废已经成为该区常态化工作。
“全区共回收风筒26节、回收旧损坏旧门板4块，回收抽放管子20根......” 在1月份召开的材料分析会上，通区风材料员对当月材料回收情况进行了统计。他们将回收井下废弃的风门、螺栓、铁条等材料，用于重新组装新风门，每套风门就节省1000元。
每月初，通风区都会对各区队前一个月材料回收复用情况进行系统地检查、鉴定、验收、评估并进行奖惩考核，同时在该区职工群里晒出每个班组及职工回收及复用“成绩单”。
一季度，共计回收废旧套皮管件120根、废旧螺丝2532个、胶垫929个，回收修补复用旧风筒60多节。
巧施管理“稳提效”
良性管理才会有好的效果，堵塞管理的漏洞，才能把握降本的源头和方向。
云驾岭矿通风区结合区队实际情况制定了《2023年“增节降”活动管理制度》，采用“一人一器，一器一架”的管理模式，对每一台瓦斯检查仪器、仪表实名制使用，同时，对因混淆使用造成设备损坏人员进行处罚，不仅有效降低瓦斯检查仪器、仪表的损坏率，还可增加设备使用寿命20%以上。
图片
针对井下修砌永久风门导致水泥、沙子、砖块等材料消耗量增多的实际，安排专人提前深入现场，按照要求选择风门修砌地点，精准计算材料投入量，科学制定材料投入计划，实现材料消耗由“花了算”向“算着花”转变，充分调动职工严控材料投入的积极性。
为加强电子雷管管理，他们制定了《电子数码雷管使用管理办法》，通过科学管理、严格的考核，每天可节约不必要的爆破浪费1000元。
小改小革“点金术”
风门作为矿井通风系统中的重要通风设施，为矿井风流按需分配创造条件，同时又为行人和运输提供方便。但由于长时间受顶板来压、底板鼓起等因素的影响，容易导致风门变形，为井下人员通行、车辆运输带来不便。
以往遇到这种情况，工人们只能利用手锯对风门进行人工切割，既费时又费力。为了提高工作效率，他们将磨砂片改为齿轮锯，并安装把手，利用风压管的压力推动齿轮转动，对变形的风门进行切割，使风门适合井下巷道尺寸。改装以后，既充分利用了井下风压管的压力，减少了人工手锯带来的不便，缩短了工时，提高了工效，同时把手的安装也增加了工具的稳定性，提高了作业时的安全系数。
通过实施“井下临时密闭材料由木板改造为钢筋网”项目，一道临时板闭可节约1360元。同时，木材板闭不能回收利用，而网片板闭能够重复利用多次。深入开展“金点子”征集活动，截至目前，共收集“金点子”5
