尹行以“13589”安全管控体系为抓手，修订完善50余项安全生产管理制度，理顺安全职责、量化考核内容、明确管理“红线”。深入落实“五同步”、“六定”跟值班管理制度，发挥“一线工作法”优势，加强重点区域的巡视监管、重要作业地点的蹲点管控，加大视频调阅监管力度，构建了安全生产网格管理新机制。扎实推进安全生产风险分级管控和隐患排查治理“双控”机制，创新实施菜单式“三位一体”安全检查模式，建立健全工作督导机制，对发现问题拍照取证、每日督导、逐月考核问责，形成闭环管理格局。常态化开展巡回检查、专业自查、拉网式排查等，精准闭环掌控顶板管理、大件装运、机电运输、搬家倒面等环节，全面提升安全保障能力。
围绕“奋勇担当开新局、誓夺首季开门红”劳动竞赛活动，积极组织生产，全力攻坚克难。每日召开早安会、调度会，全面分析地区衔接状况，科学合理下达生产任务，做到日平衡、日调度、日考核。科学摆布外8269工作面生产组织，合理控制推采速度，做到“精采细采、颗粒归仓”。加强08208溜子道过断层期间顶板管理，穿顶锚杆间距及打设角度，锚杆、锚索施工质量严格符合规定，不断提升单进水平；通过实施保护层开采、超前谋划区域防突措施、加强瓦斯抽采精细化管理等，加快8471野青工作面回采推进速度，定期进行调度平衡分析。每天严格视频验孔监督检查，保证了8268底抽巷钻孔施工质量。
全面加强资金预算管控，坚持材料计划集中会审，完善成本链式管理体制，扎实推进“五效”“四自”管理，杜绝无效进尺、无效工程，减少一切非生产性支出。进一步强化月初计划控制、过程跟踪管理、月度奖惩考核，严格成本费用管控，通过建立材料使用台账，坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁回收”，杜绝材料丢失，减少重复投入。严格执行《资金管理办法》，建立“五效”管理台账，制定5个方面、19大项具体管理措施，最大程度提升了材料使用价值。实行成本管控与绩效考核相挂钩的激励机制，通过大力开展自制自修、小改小革等活动，对井下各生产环节拆卸下的零件、材料进行检查确认，在保证安全和质量的前提下，对损坏的皮带架、托辊、风镐等设备工具进行及时维修，最大程度提升材料使用价值，首月创效20余万元。
