周贯群新的一年，运河煤矿洗煤厂煤流系统早安排、早部署、早行动，深入现场查找隐患，集思广益解决问题，力促生产现场各个环节稳定可靠。
当矿井进行提升原煤时，原煤经过振动筛进行筛分，大块煤矸、铁器杂物作为筛上物进入手选皮带进行人工分选，然后再经过除铁器进行机械式吸附挑选。受煤质、煤量影响，当煤质湿、粘时，振动筛筛板容易堵塞，沫煤量增加，大块铁器在人工挑选时不容易发现，经过机头除铁器机械式挑选后，由于大块铁器的自身重量，除铁器无法将铁器直接抛出，又掉入到下一道工序，严重影响下游设备破碎机的正常运转，易造成破碎机蛇形弹簧“崩盘”，制约矿井高效提升。
对此，洗煤厂检修人员根据除铁器运行状态及吸附铁器抛出轨迹，决定对除铁器下方下料槽进行优化改造，根据下料槽上口尺寸焊接“舌板”，可有效阻止除铁器抛出铁器进入下游设备，使整个煤流生产系统更加稳定。
下一步，洗煤厂将持续把小改造、小革新、金点子与改进操作、优化工艺、降本增效有机结合起来，使小改小革更好地在安全生产中发挥大作用，成为安全生产、提质增效的助推器。
