赵伟沁秀公司岳城煤矿针对掘进机高压胶管接头的设计短板，对其接头方式进行了技术改造，不仅有效提升了生产效率，还进一步减轻了职工的劳动强度。
掘进机高压胶管快速接头与接头座通过U型销进行连接，连接处留有空隙。当掘进机运转时，液压系统供给液压油，高压胶管快速接头会在空隙中来回滑动，因密封圈与接头座反复摩擦造成密封圈损坏，进而出现漏液情况，使机组动力不足。为了保证安全生产，液压管的密封圈需要定期更换。由于更换密封圈时需将高压胶管拔出，这样不仅影响工时，还造成管内液压油的浪费。
为此，该矿组织技术人员想方设法，将原先的插销式高压胶管快速接头与接头座更换为丝扣接头，尽量减少掘进机供给液压油时高压胶管密封与接头座的摩擦，延长密封圈使用寿命。经过改造投入使用后，高压胶管密封损坏频次显著减少。
使用原有高压胶管时，平均每天需更换密封圈3次，共用时１小时。改进后，每月仅需更换密封圈3次，不仅减少了更换密封圈的时间，还减轻了职工频繁更换密封圈的劳动强度。同时，使用原高压胶管接头时，每月需耗费液压油5桶，改进后的第１个月未领取新液压油，每月可节省费用约12000元。
赵伟
