长平公司全面贯彻落实集团公司科技创新工作要求,紧紧抓住“创新”这个关键变量,在自主研发和推广使用上持续发力,不断提升矿井瓦斯治理水平,助力企业安全高效发展。
随着长平公司采掘活动逐步向西部延伸,煤层埋深增大、煤质松软低透,瓦斯治理难度逐步加大,井下打钻作业点数量越来越多,然而原有防喷孔装置多为铁质材料,在瓦斯抽放作业时容易摩擦产生静电、火花,与钻孔内涌出的瓦斯接触后存在一定安全隐患。
为了有效解决打钻过程中孔口瓦斯异常涌出问题,该公司技术人员与相关厂家合作引入PE材质防喷孔装置,结合井下现场实际情况进行技术改造,据悉,新型防喷孔装置通过注塑和热熔焊接等工艺制成,由腔体、直筒两大部分组成,原材料为聚乙烯管,腔体连接处改进为法兰连接,适用于矿井本煤层和穿层孔钻孔,在本煤层ɸ160护孔管工艺施工时使用,腔体内部有4层密封胶圈,可以根据不同直径的钻杆选用不同型号的胶圈,损坏后方便及时更换,提高装置的密封性能、防止打钻过程中孔内高浓度瓦斯溢出。不仅如此,该装置还针对易磨损的部位专门进行了加厚处理,增强了防喷孔装置的坚固性和耐磨性。
新型防喷孔装置在长平公司井下53041和53042巷投入使用后,孔口瓦斯浓度最大值仅为0.48%,钻进施工时,孔内瓦斯通过负压管全部被抽入抽放系统,有效防止瓦斯异常涌出现象发生,保证了现场作业人员安全。同时,该装置所使用的聚乙烯管材料,具有阻燃抗静电的“双抗”特性,可以避免静电和火花产生。值得一提的是,新型防喷孔装置其密封性能好的优点,还能起到降尘作用,一定程度上改善作业环境。 贾豪豪