今年以来,云驾岭矿依托节支降耗、科技创新,深挖创效潜能,全力决战决胜全年任务目标,争创“最好业绩”。
该矿狠抓“增加收入、节约支出、降低消耗”三个关键,持续开展材料回收复用,修旧利废,内部调剂等工作,修复减速器、压链器、加工制作筛板等物资429项,U型钢腿、卡揽等大型材料回收复用率达到了95%以上,19105工作面沿空留巷费用下降2300元/米,内部调剂物资378项,今年以来,节约资金2360余万元。优化洗煤厂盆仓、选矸系统改造、自制移动式振动筛等洗选工艺7项,完善洗选环节,降低职工劳动强度,减少精煤污染和损失,提高了煤炭质量和洗选效率,创效1160万元。同时,密切关注煤炭市场形势,搞好优质服务,适时调整销售策略,实现了产销平衡。筛末、洗中煤严格执行竞价销售政策,招标43批次,增收440万元,确保了效益最大化。
该矿始终把科技攻关、技术革新作为节支增效的重要举措,开展技术攻关,破解生产难题。深入贯彻落实研发投入“三年上、五年强”专项行动实施方案,成立了松软破碎大变形回采巷道变形控制技术研究、开采9号煤奥灰区域治理技术研究、9号煤沿空留巷技术研究与应用、井下万兆环网研究与应用等17个课题攻关小组,截至日前,完成7项课题,其余项目正在加快推进。通过对12216工作面设计优化、调整风井保护煤柱,应用切顶沿空留巷技术技术,采用实现无煤柱开采,多回收煤炭资源20.3万吨。同时,在19103、19105工作面采用主动式超前支护技术,简化背修工艺,提高了采掘效率。