潞安煤炭技术装备公司针对大型滚筒轴手动钻孔存在的弊端,设计制作手提式中心孔钻机,实现了质量、效率双提升。
过去,公司金工分厂在加工滚筒轴类时,需要先钻中心孔。特别是加工大型轴类时,孔直径达到了15毫米以上,现有的手动加工方式不但劳动强度大、加工精度低,而且作业时间长。为提高生产效率,降低作业强度,技术人员经过认真研究,决定设计制作手提式中心孔钻机。
首先,选取分厂外径200毫米的废旧三爪卡盘,安装反爪,根据三爪卡盘、手电钻外形尺寸设计制作手电钻固定卡具。其次,制作开槽定心轴套,一端镶嵌在三爪卡盘内孔中,另一端通过螺丝与手电钻前端夹头部分固定联接,实现手电钻与三爪卡盘的中心统一。制作手推杠杆,采用弹簧辅助联接,手动后置手推杠杆,带动手电钻进行轴向移动,实现手电钻整体伸缩功能。最后,根据轴料中心孔钻制需求,选取适当的中心钻装入手电钻夹头内,夹紧轴料试制中心孔,接通电源后,手动推进杠杆,带动手电钻至加工部位。待中心孔加工至所需尺寸后,松开手推杠杆,将手电钻退出,中心孔钻制完成。
经实际加工测试,该钻机自动定心精度高、结构清晰,日常操作简单,后期维护方便,与以往加工方式相比,钻制精度和生产效率大大提高,人工劳动强度明显降低。
记者 白文慧 通讯员 焦彤彤