吴明春
新陆煤矿牢固树立“安全第一、预防为主”思想，以采煤工作面全过程灾害风险预控为主线，总结采煤工作面防火治理经验，逐步探索形成了新陆煤矿防灭火治理新模式，促进了矿井科学释放安全经济产能。近日，公司在新陆煤矿召开现场会，推广了他们的这一做法。
他们在设计阶段，综合考虑防火因素，优化工作面长度。采区设计工作面不得超过１２０ｍ，保证工作面推进度，实现煤体发火期内进入窒息带；合理安排采掘顺序，实现超前治灾。采区进组前，超前施工灌浆道，灌浆道走向贯穿整个采区，布置在所采煤层底板岩石中，巷道必须进行喷碹，减少巷道向采空区漏风，为灾害超前治理提供时间、空间保障；优化钻孔布置，实现“一孔多用”。利用施工完钻孔进行气体观测和超前注水，采煤工作面回采过钻孔２０ｍ后，利用钻孔对采空区进行预防性灌浆；强化堵漏隔绝，减少采空区漏风。－３８５南１１层综采二区工作面与六个采空区相连通，连通采空区密闭均采用隔爆密闭，新区进组前制定隔绝堵漏措施，确保采空区处于稳定状态。
在掘进阶段，掘进工作面掘进前在工作面迎头施工高压注水孔，对煤体进行高压注水，减少煤体抽漏。严格落实龙鹤矿办发【２０２２】３５号、６４号文中放顶煤工作面两巷防火钻孔施工及注水管理补充规定，钻孔施工过程中安瓦员全程监督录像，对失效钻孔重新补打，对不落实防火措施一律进行处罚，并限期整改，情节严重停止工作面生产。掘进工作面严格落实喷碹措施，一旦发生抽冒执行先插管、后喷碹、然后注粉煤灰充填。消火检查员、安瓦员每班对工作面防火观测点进行检查，发现存在ＣＯ隐患，及时进行取样化验分析，并进行处理。
在安装阶段，工作面切眼开帮期间，沿开帮位置顶板施工注水钻孔，开帮段严格落实巷道喷碹，切眼与旧区连通处进行注灰形成隔离带。切眼安装期间，每组支架安装完成后重新补打顶板注水钻孔，并循环注水。开采前，工作面所有注水孔循环注阻化剂，工作面硬帮每隔１０ｍ施工一个高压注水孔，进行高压注水，增加软帮煤体可放性，减少了采空区遗煤；通过煤体注水达到了降尘、降温作用。
在开采阶段，常态化落实防火措施。一是预防性灌浆，利用施工灌浆孔，每隔一天对两个生产采区轮流进行预防性灌浆。二是机道埋管注氮。机道每隔３０ｍ埋设一趟注氮管路，连续向采空区注氮。三是软帮插管注阻化剂，工作面软帮每隔１０ｍ插管注阻化剂。四是工作面硬帮高压注水，工作面硬帮每隔１０ｍ顶板施工１个高压注水孔，进行高压注水。五是每班对两巷顶板注水孔轮流注水。六是采煤工作面机道备齐防火专用工具，如出现隐患及时进行打孔注水。集中石门施工无压风门，应用智能化风门，专人负责看管风门，减少采空区漏风实现通风系统稳定。调整抽采系统。在工作面瓦斯不超限的情况下，减少抽采流量，减少采空区供氧，缩短采空区氧化带范围。加强气体观测，每班安瓦员对工作面、入回风、上隅角、软帮、两巷超前观测孔等进行气体检查，消火检查员每周一、三、五对连通六个采空区进行取样化验分析，发现异常，及时分析原因查找漏风源进行堵漏。
