近日，振兴煤矿高位翻车机系统改造项目顺利通过联合验收并正式投入运行。这一设备的投用，不仅破解了长期制约生产效益的技术瓶颈，更标志着矿井原煤运输与矸石处理正式迈入自动化、连续化的高质量发展新轨道。振兴煤矿在岩巷掘进中经常遇到断层和煤层情况，传统卸载工艺难以实现原煤与矸石高效精准分离，导致原煤随矸石一同废弃，造成了资源的浪费。为了解决这一问题，振兴煤矿经过前期多
近日，振兴煤矿高位翻车机系统改造项目顺利通过联合验收并正式投入运行。这一设备的投用，不仅破解了长期制约生产效益的技术瓶颈，更标志着矿井原煤运输与矸石处理正式迈入自动化、连续化的高质量发展新轨道。
振兴煤矿在岩巷掘进中经常遇到断层和煤层情况，传统卸载工艺难以实现原煤与矸石高效精准分离，导致原煤随矸石一同废弃，造成了资源的浪费。为了解决这一问题，振兴煤矿经过前期多次调研与科学论证，决定引入高位翻车机系统，实现地面矿车自动化卸载与智能分选。高位翻车机项目投运后，能够自动分选和卸载原煤，每次过断层和煤层可直接回收原煤30到40车。经初步测算，每年可为矿井增加产值约30万元，有效避免了资源浪费，提高了企业效益。与此同时，设备采取自动化控制，减少了相关岗位人员配置，实现了降本增效。
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