袁英丽 高丽彩今年以来，鑫桥公司始终将设备安全置于首位，在设备年检管理上坚守“严标准、全覆盖、零死角”原则，以制度化、规范化管理举措，筑牢安全生产根基。
支护总厂锚杆车间里，机器的轰鸣声不绝于耳，生产线上，一根根锚杆依次经过高压成型、热处理等关键工序，在这些设备的关键位置，空压机、气罐和液压系统上，一个个压力表、安全阀虽不起眼，成为守护整条生产线安全运行的“哨兵”。
“别看这些附件小，它们一旦‘失准’，就可能酿成大问题。”支护总厂主任蔚永超在班前会上强调，“压力表数值是否精准，安全阀能否及时起跳，直接关系到设备安全、产品质量，更关系到每个人的安全。”
为牢牢守住这道“关键防线”，该公司制定并下发《附属设备安全管理办法》，明确年检责任、检测标准和流程规范，将压力表、安全阀等附属设备纳入设备全生命周期管理。每年年初，生产技术科都会制定详细的年检计划，明确检测时间、项目和责任人，对压力表精度、安全阀起跳压力等关键指标，严格执行国家法规，全部送交具备资质的第三方机构检测，杜绝“自检自判”的情况出现。
同时，建立《年检问题整改台账》，明确整改时限和复查标准，形成“检测—整改—复查”的闭环管理，确保隐患彻底消除。
为确保年检不影响生产，该公司生产技术科摸索出“错峰检测+并行作业”模式，提前与生产部门沟通协调，结合生产计划，将年检安排在生产间隙、设备检修等非高峰时段；针对多台套设备共用的附属设备，采用轮换检测、备用设备替代的方式，确保检测期间生产工作不间断，实现安全与效率双向提升。
此外，该公司建立了年检预警机制，在设备年检到期前15天，通过工作群、现场提示等方式进行提醒，确保不漏检、不超期，逐步形成了“设备管理部门主导、生产部门协同、全员参与监督”的安全管理氛围。
近三年，该公司压力表、安全阀等年检覆盖率始终保持100%，合格率由98%提升至99.8%，未发生一起因附属设备故障导致的安全事故。
