朱淑波新兴矿抽采区是一支由80人组成的专业队伍，共有打钻队、机电队、挪钻队、管路安装队、巡检队和地面抽放泵站、蓝天发电站等7个班组，日复一日坚守在瓦斯治理一线，用责任与技术筑牢安全屏障。
面对生产中的突发难题，新兴矿抽采区快速响应、精准施策。打钻队在五采区63号煤层左四片施工本煤层平行钻孔时，随着开采推进至采煤工作面上巷21号瓦斯抽放钻场点前51米、下巷8号瓦斯抽放钻场前12米位置，采煤工作面煤层上隅角瓦斯浓度突然增高，技术主管蔡宝红与技术员立即分析原因，很快锁定问题根源是采煤工作面下巷本煤层预抽钻孔8米间距无法达到理想抽采效果。为了彻底解决隐患，他们果断决定补充施工本煤层钻孔，把间距缩小至4米，通过加密钻孔实现瓦斯精准控制，及时消除了安全风险。
随着矿山智能化建设的提速，原有的灾害治理技术和装备逐渐跟不上需求，加上瓦斯抽采钻孔施工劳动强度大、人员投入多、安全系数低等问题制约着工程进度，危害着职工的安全。对此，新兴矿抽采区领导班子以科技为突破口，推动技术工艺持续改良。在三水平西六采区四片石门施工负坡钻孔时引入负坡钻孔自动排水装置，彻底解决了孔内积水影响抽放效果的难题；为了实现安全快速揭煤，新兴矿抽采区区长王可明、新兴矿抽采区党支部书记付守玉带领区领导班子成员反复研究，推翻原施工设计，避开小角度揭煤风险，专门施工治理巷道，合理规划揭煤进程，并采取异地消突、水力冲孔造穴、水力压裂等措施。一系列技术革新，不仅提高了钻孔精准度、延长了瓦斯预抽时间，还缩短了治理达标工期，消除了煤层突出隐患，多次圆满完成艰难任务，实现了安全无事故。
在成本管控上，新兴矿抽采区精打细算，严格落实公司“增量、提质、降成、瘦身”四项举措和矿从严管理要求，牢固树立过“紧日子”的思想，制定材料领用和使用制度，把材料消耗与当月工资考核直接挂钩，倒逼职工养成按需领用、杜绝浪费的习惯；职工把拆除的各种螺丝统一收集后升井，用废柴油浸泡后再重新利用；回收整理各类牌板，在后续工作中进行二次使用。这些看似细微的举措，降低了生产成本，让节约增效的理念深入职工心中。
