曹 磊四季度以来，选煤厂紧紧围绕“质量求生存、效益求发展”的核心目标，抓住矿井煤质提升的有利时机，通过一系列扎实有效的举措，全面强化煤质管理流程，取得了显著成效，为提升矿井商品煤市场竞争力奠定了坚实基础。
源头控制是保障煤质的第一道关口。选煤厂进一步加大大块矸石管理，在主厂房八楼固定条缝筛岗位，安排职工及时清理大块矸石和杂物，避免进入洗选系统，从源头上减少了对洗选效率和最终产品质量的影响，确保了入洗原煤质量的相对稳定。
生产过程精细化管控是提升煤质的关键。各车间严格执行新的煤质管理规定，重点关注重介、TBS、浮选等核心分选环节的参数优化与稳定性。通过加强对旋流器入口压力、介质密度、TBS顶水压力、浮选药剂添加量等关键工艺参数的实时监控与精准调控，有效提高了分选精度。
设备巡查与检修为煤质管理提供硬件保障。选煤厂加大巡检频次与力度，在巡检过程中发现脱介筛喷水不足、TBS液面紊乱等问题，及时汇报、处理，确保脱泥、脱水、脱介等设备处于最佳运行状态，最大限度降低产品灰分、水分和杂质含量。利用检修时间对TBS底板、359粗煤泥离心机等4台设备进行修复，确保了设备的完好，提升了系统对煤质波动的适应能力和调节能力。
一系列措施的综合实施，在矿井来煤质量得到保证的情况下，商品煤质量稳定性显著增强，精煤灰分有效的控制在了12.5%以内，精煤产率提升了4.33%，达到22.43%，为矿井商品煤销售做出了贡献。下一步，该厂将继续深化煤质管理体系建设，向管理要效益，以质量赢市场，为推动企业高质量发展贡献力量。
