蔡方俊“今天对1号机12.6米处高压加热器疏水管道保温层进行更换，是管道保温专项整治的收官之战，大家要严格按照规范操作，确保保温层厚度均匀、表面平整，接缝严密。”9月5日，煤矸石发电公司主厂内，设备管理中心汽机专工周峰手持工作票，对班组成员下达开工命令。
作为管道保温专项整治作业项目的负责人，9月1日以来，周峰紧盯作业进度，从旧保温层的拆除与清理，到新保温材料的安装与密封，再到最终的质量验收环节，每一道关键关口都严格把控，以高度的责任心保障临修作业高效优质完成，为机组稳定运行筑牢基础。
“此前1号机组一直处于连续运行状态，这部分管道的保温治理工作始终无法开展。这次我们抓住机组调停检修的宝贵时机，终于把这块‘心病’解决了！”周峰指着身旁的作业点，脸上露出欣慰的笑容。
时间回溯至9月1日上午8时，按照省电力公司调度指令，该公司顺利将1号发电机组与电网解列。一场围绕“设备强筋健骨”与“供电稳定可靠”双重目标的检修攻坚战正式打响。一时间，主厂房内机器轰鸣声、工具碰撞声交织回荡，奏响了一曲热血激昂的“奋斗乐章”。
“此次检修，是给1号机组长周期运行后的一次‘健康体检’，通过排查设备隐患、治理运行缺陷，让机组以最佳状态迎接四季度发电‘黄金期’。”该公司设备管理中心主任雷怀斌说。
为确保检修工作高效有序推进，早在7月底，该公司便从安全、进度、人员、质量等方面启动了1号机组检修的相关筹备工作。一方面，结合设备遗留缺陷、维护记录及历年检修重点，量身定制1号机组检修计划，安排专人协调阀门、轴承等各类物资按时到位、质量可靠。另一方面，加强检修人员的培训与动员，针对重点难点项目开展专项技能培训和应急演练，提升团队专业水平和应急处置能力。同时，健全检修管理制度与监督考核机制，明确各部门、各岗位职责，制定详细检修进度表与质量标准，严格过程监督标准，确保检修工作按计划、高质量推进。
检修期间，主厂房内，焊花飞溅，汗水浸透工装，检修现场热火朝天。炉膛及尾部烟道防磨防爆检查、空预器正压查漏堵漏、抽汽逆止阀解体检修等122项重点任务同步推进。各检修班组扎根现场、多线作战，严格执行每日安全、技术、质量、工期等交底工作，对高风险作业实行升级监护，夯实作业现场安全根基；各点检员、专工紧盯关键工序，严把缺陷消除验收闭环关，落实三级验收制度，将质量管控贯穿全程，做到检修项目完成一项，合格一项，验收一项，确保修后设备一次投运，长期稳定运行。
“现场需继电器、压力表等设备，请协助准备。”与喧嚣的检修现场形成鲜明对比的，是厂区角落那一排排货架林立的“战略要塞”——物资超市。在这个没有硝烟的后勤战场，库管员的手机铃声此起彼伏，他们在货架间从容穿梭，精准核对各类备品备件，确保检修物资快速出库。
与此同时，集控室内一片静谧严肃。运行人员目光如炬，紧盯着屏幕上锅炉燃烧工况、汽轮机转速、发电机功率等跃动的参数，深度优化机组运行方式，每一次鼠标点击、每一次参数调整都精准而果断，以严慎细实的作风全力保障另一台机组稳定运行。
检修战役仍在继续。该公司全体员工正以如履薄冰的安全意识、协同攻坚的队伍合力、精益求精的专业精神和分秒必争的奋斗姿态，持续夯实设备健康基础，为机组下一阶段长周期安全稳定运行和能源可靠供应奠定坚实基础。
