矿山安全网近日，在我矿主井提升系统的钢丝绳更换作业现场，以往数十名职工口号震天、人拉肩扛的繁忙景象已不复存在。取而代之的，是一套“自动缠绳装置”，正平稳、精准地将新钢丝绳缠绕上提升机卷筒。这标志着我矿在矿井机械化、自动化替代人工作业方面取得了又一实质性突破，极大提升了高危作业的安全性与工作效率。
钢丝绳作为矿井提升系统的“生命线”，其定期更换是保障安全生产的重要环节。然而，传统的换绳方式主要依赖大量人力进行拖拽、引导和盘绕，不仅劳动强度极大、作业效率低下，更存在诸多安全风险。为彻底扭转这一局面，我矿聚焦“机械化减人、自动化换人”的安全理念，使用自动缠绳装置。该装置主要由驱动电机、精密排绳机构、智能张力控制系统和远程操作台组成。操作人员仅需在安全距离外的操作台进行监控和指令输入，彻底远离了钢丝绳受力区域，消除了传统作业方式下的主要人身伤害风险。自动化装置可实现匀速、恒张力缠绕，速度可控且过程连续，相比人工方式，换绳时间缩短了约60%，大幅减少了设备停运窗口期。智能排绳机构能确保每一圈钢丝绳都紧密、整齐地排列在卷筒上，受力均匀，有效避免了跳绳、咬绳等现象，延长了钢丝绳和设备的使用寿命。
在工作现场，参与过多次传统换绳的班长丁孝猛感慨道：“以前换一次绳，就像打一场硬仗，全班兄弟累得筋疲力尽，心里还始终绷着一根弦。现在好了，看着机器自己稳稳当当就把活儿干了，又省力又安全，这科技的力量真是了不起！”
此次自动缠绳装置的成功应用，是我矿坚定不移推进智能化矿山建设、鼓励职工岗位技术创新的生动实践。它不仅解决了长期存在的安全生产痛点，更为我矿其他系统的技术改造升级提供了宝贵经验。
文/图丨景西照（运转工区）
