郑天石面对人员紧张与生产任务繁重的双重压力，机电二队立足实际，以“科学调配、技能挖潜、机制创新”为抓手，系统性推进岗位优化，有效破解人力短缺难题，实现岗位效率与生产效益双提升。
动态分析“盘家底”，精准调配提升效能。该队通过全面梳理岗位需求与人员技能台账，构建了“岗位—技能—负荷”三维分析模型，精准识别出部分岗位存在人员冗余、部分关键岗位人手不足的结构性矛盾。针对这一问题，打破班组界限，推行“跨班组柔性用工”机制：将电工、钳工等通用技能岗位人员纳入“机动人才库”，根据设备检修、故障抢修等任务的紧急程度进行动态调配；对于胶带机巡检等重复性岗位，通过优化排班制度，实行“一岗多责、错峰值守”，在确保安全的前提下，将原有的双人值守调整为单人值守加远程监控，从而将释放出的人力资源投入到重点工作之中。
技能赋能“挖潜力”，一专多能破瓶颈。为缓解专业技术人员短缺问题，机电二队启动了“全员技能提升计划”。一方面，开设机电“夜校”，安排队内技术骨干围绕电气维修、机械拆装等核心技能开展“小班制”培训，并组织“薪火传递”结对帮扶，重点培养青年职工的多岗位适应能力；另一方面，建立“岗位技能认证”体系，鼓励职工跨工种取证，对通过考核的人员给予绩效奖励。目前，已有40余名职工实现“一岗多证”，能够独立承担2～3个岗位的工作，有效填补了因人员短缺造成的技能空白。
机制创新“激发活力”，考核激励提升效率。通过引入“岗位积分制”管理模式，将工作量、技能水平、应急响应速度等指标量化为积分，并与绩效工资、评优晋升直接挂钩，有效激发职工主动承担多岗位工作的积极性。同时，推行“设备包保责任制”，将辖区内设备落实到具体责任人，对包保设备故障率低、维护成本节约的个人或班组给予奖励，并将其列为优秀班组推荐对象。通过这一系列举措的实施，设备故障率显著降低，人均工作效率大幅提升。
该队通过系统性的岗位优化，不仅有效缓解了人员紧张的压力，更成功构建了“人岗适配、能者多劳、多劳多得”的良性机制，解决了人力短缺难题、提升了工作效率。
